压力容器及其装置进料前要关闭所有的放空阀门，然后按规定的工艺流程，经操作人员、班组长、（）三级检查确认无误后，才能启动机泵进料。
液氮洗工况不正常，造成出口工艺气中甲烷和氩气含量高，会使得合成循环气中惰性气体含量升高。
PSA吸附塔切除原料气时，应先关产品氢出装置阀，后关PSA进料阀。
PSA在运行中，当某工艺阀门出现故障引起系统波动时，应（）
一段加氢采用镍催化剂，主要用于脱除反应进料中的S、N等杂质，工艺上选择镍剂的原因不正确的是（）。
PSA在运行中，当某工艺阀门出现故障，引起大量氢气窜入脱附气时，应紧急切塔处理。
胶带输送机的进料必须保持（）。物料过多会造成超载和物料抛散；物料过少会影响输送量。
工艺气改人PSA系统时，因进料较小，吸附时间应调至最长。
当原料气中氢含最低于设计值时，会造成杂质超载，将严重影响PSA的操作性能，应及时停止产品抽出。
PSA进料温度低，虽然吸附剂吸附容量大，但脱附困难，每一运行周期所吸附的杂质不能按要求解吸，杂质的积累会造成超载。
PSA装置有哪些工艺过程可以进行切换？
在进行精馏塔设计计算时，进料量及组成、馏出液的组成、釜液组成，通常由工艺条件规定。
PSA装置正常停工时，关闭产品氢出装置阀门速度不能快，防止（）。
装置正常运行中，突然出现常压塔进料段压力骤增，温度骤降，侧线产品发黑，同时塔顶含硫污水量突然增多，怀疑可能原油严重带水造成冲塔，需采取的措施不正确的是（）。
PSA装置正常停工切断进料前，要先将（）。
液氮洗工况不正常，造成出口工艺气中甲烷和氩气含量高，会使得合成循环气中（）含量升高。
装置PSA主流程的工序包括：（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）共十三个工艺步序。
装置生产稳定，PSA进料气温度快速升高，并已高于空冷出口温度，原因是（）。
工艺气改入PSA系统时，因进料较小，吸附时间应调至最长。
PSA吸附塔切除原料气时，应先关产晶氢出装置阀，后关PSA进料阀。
PSA在运行中，当某工艺阀门出现故障，引起大量氢气窜人脱附气时，应紧急切塔处理。
某加氢装置由于分馏进料带水，造成脱硫化氢汽提塔冲塔，尽管汽提蒸汽已经停止和塔顶压控阀已经全开，仍然控制不塔压的上升，造成汽提塔超压。事后检查发现塔顶安全阀上游阀门未全开，造成汽提塔超压，关于这起事原因分析不正确的是（）
某装置工艺流程如下图所示。其中进料含反应物组分A与杂质组分B,经过反应器后A发生化学反应生成产物C。请分析该流程有哪些变量可作为独立变量,并列出各单元的具体控制参数。(图中数字表示物流的自由度)
本装置所加工的催化裂化汽油正常工况下位100%的热进料。（)
