在加密封填料时,每根密封填料分别单独压入,各圈的接口应错开()。
多级泵加密封填料时,每圈切口要相互错开()角。
软填料安装时,切口角度一般与轴向成45°,相邻两道口应错开45°。
平面填料中三、六瓣的切口应错开,三瓣的填料从轴向挡住六瓣的径向切口,阻止气体的()泄漏。六瓣填料径向切口由其中三个月牙形瓣所盖住,以阻止气体的轴向泄漏。所以真正起密封作用的是()填料。
盘根装入填料函内以后,相邻两圈的接口至少应错开()。
阀门填料对口要切成()斜角,且相邻两圈填料的对口需错开120°,并应逐道压紧。
阀门检修时,增加或更换填料时,填料圈与圈之间接缝应相互错开()。
压装填料密封件时,应将填料圈的接口切成45°的剖口,相邻两圈的接口,应错开大于45°。填料圈不宜压的过紧,压盖的压力,应沿圆周均匀分布。
加填料时将几根填料的头放在一起,不要相互错开。
加装密封填料盘根时,接口要紧密,切口最好切成(),相邻两圈盘根的接口应错开(),并逐圈压紧。
组装方形石棉绳填料时,把填料切成足够盘成一圈的长度,一圈一圈的装入填料函中,相邻两圈填料的切口应()。
每圈填料的切口应相互错开90度或180度,且应有()%的预压缩量。
正常运行阀门的密封填料装填方式为:将各圈填料的切口搭接位置,相互错开()℃,这是目前普遍采用的装填方法。
阀门阀杆处的填料密封时填料的对口应错开120度,并逐道压紧。
阀门加密封填料时,每根密封填料切口应错开()度。
离心泵密封填料更换时,密封填料切口要错开()角。
填料圈应切成()°的斜口搭接压入,相邻两圈的搭口应错开()°左右。
离心泵密封填料漏失更换密封填料时,密封填料切口要错开()角。
抽油机加密封填料过程中,要求每个新密封圈的切口一定错开()。
抽油机井防喷盒处漏油,应及时填加密封填料,上、下两层填料切口应错开()。
往复式压缩机锥面填料函安装时切口彼此错开()。
BA012多级泵加密封填料时,每圈切口要相互错开角()
阀门检修时,增加或更换填料时,填料圈与圈之间接缝应相互错开()。
金属包壳的单层填料密封圈,表面应平整、光洁、无裂纹、锈蚀和径向贯通的划痕;多层有切口的填料密封圈,其切口应切成()的剖口,相邻两圈的切口应相互错开、并大于()