镗床主轴箱内传动齿轮有缺陷时，在加工表面上可看出波纹，波纹的数量等于（）。
在镗床上对基准表面加工以后，接着对精度要求高的表面进行（），然后加上其他次要表面。
当发现镗床主轴与工作台两次进刀加工表面（）时，可调整床身导轨与下滑座导轨的垂直度，使之不大于0．02mm。
在镗床上进行平面铣削加工，除利用平旋盘进行铣削外，还有在镗床主轴上装铣刀进行铣削，利用回转工作台进行铣削和借助镗床附件进行铣削几种方法。
在坐标镗床上加工双斜孔，通过两次转直，按新坐标调整机床，使主轴与待加工孔的轴线（），即可以进行孔的镗削。
（）是消除数控镗床工作台滑座、主轴箱移动时噪声大的主要措施。
卧式镗床主轴与工作台两次进刀接不平，有可能使送刀蜗杆副啮合不佳造成的。
镗床主轴箱、工作台、径向刀架的镶条装置调整不当，会引起加上时主轴与工作台两次进刀接刀不平。
在数控镗床上作调头镗孔是利用工作台作（），使装卡在工作台上的箱体工件孔中心线与机床主轴轴线作二次重合，从上件两端加工同轴孔。
在镗床上采用（）铣削太平面时，工件的表面纹理整齐一致，加工平面精度高，但切削效率低，因此常用于加上要求精度高的大型平面。
镗床上作台的横导轨、尾立柱及立柱导轨、花盘导轨、丝杠、镗床主轴、主轴箱挂轮等要求由（）每班加入L-AN46号全损耗系统用油，消耗定额为每班0.3kg。
在镗床上采用（）铣削大平面时，刀具行程较长，而且由于工件的四角被横向进刀和垂直进刀切削两次，故其高度明显低于其他平面。
镗床（）部件几何精度超差，将导致主轴与工作台两次进刀加工表面接不平。
T68型镗床的床身导轨、工作台导轨、主轴导轨、立柱导轨等相对滑动的零件表面，要用（）润滑。
当数控镗床工作台滑座、主轴箱移动有噪声时，产生此故障的主要原因是（）。
必须保证坐标镗床主轴套筒下端锁紧套筒的螺母能锁紧套筒，才能消除工件加工时表面粗糙度值超差。
在镗床上铣削燕尾槽时，当工件被装夹在镗床工作台上后，应使其加工面与镗床主轴轴线（），燕尾槽方向与工作台运动方向一致，并用压板压紧工件。
卧式镗床主轴与工作台两次进刀接不平，与立柱床身、工作台部件的几何精度（）有关系。
在镗床上加工平面时，如果工作平面太大，无法用一次进给切削完成时，就要采用多次进刀方式，但两次进给之间就会产生（）。
清除镗床（）套内的毛刺，可以消除纵向移动下滑座时主轴箱与上滑座也同时或分别移动的故障。
镗床主轴箱紧固装置不稳定，会使加工时主轴与工作台两次进刀接不平。
镗床主轴箱、工作台、径向刀架的镶条装置调整不当，会引起加上时主轴与工作台两次进刀接刀不平。此题为判断题(对，错)。
借助回转工作台加工大型立柱的端面是：在镗床主轴上装上平旋盘，在平旋盘上装上弯头镗铣刀，开动机床，按（）铣削加工底部端面。
在镗床上加工孔，假设主轴纯径向圆跳动而使轴心线在Y方向（水平）上作简谐直线运动。其频率与主轴结相同，加工后工件径向会有误差（）
