TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》规定,压力容器气压试验时的升压及检查的过程是;先缓慢升压至规定试验压力的()保压足够时间,并对所有焊缝和连接部位进行初次检查。如无泄漏可继续升压到规定试验压力的()如无异常现象,其后按规定试验压力的()逐级升压,直到试验压力,保压足够时间;然后降到设计压力,保压足够时间进行检查,检查期间压力应保持不变。
脱硫塔升压时迅速打开进气口升压至试验压力。
以公称压力进行阀门口的严密性试验,升压至公称压力,停压1h,以压力不降、密封圈及填料处无楼水现象为合格。
压力容器液压试验升压顺序是先缓慢升压至设计压力;确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力,根据容积大小保压10~30分钟。
在做超压水压试验时,当压力升至试验压力后,应停止升压并保持()分钟,再降压至工作压力。
压力表检定时,当示值达到测量上限后,需切断压力源,耐压()min
压力容器气压试验升压顺序是先缓慢升压至规定试验压力的10%,保持5~10分钟,并对所有焊缝和连接部位进行初次检查;如无泄漏可继续升压到规定试验压力的()。
密封性试压中,试验压力一般是工作压力的()倍。试压过程中,要()升压,每级持续5分钟,直至达到规定的试验压力,并()方可卸压。
压力容器进行气密性试验时,压力缓慢上升,当达到试验压力的()时暂停升压,对密封部位及焊缝等进行检查,如果无泄漏或者异常现象可以继续升压。
10VA、5VA、2.5kVA电源屏,当稳压设备故障输出至250V±10V时,过压保护装置动作并切断升压回路,但不应造成停电。
压力开关在进行密封性校验时,加压到量程上限,切断压力源应保持()分钟。
锅炉超压试验在升压至工作压力时,检查正常后继续升压至试验压力,并保持5min,然后关闭进水门降压,待降压至工作压力时,记录5min的压力下降值,然后微开进水门保持工作压力进行全面检查。
电源屏手动升压至420V时,过压继电器GYJ应及时动作并切断升压回路,但不应造成电源屏()。
检查汽油泵密封性,用接头堵死试验器出油口,掀压试验器手柄加压,至压力表示值为20Kpa,观察各接头处不应该有渗漏现象,在min内其压力表指示压力下降小于()
压力容器()可以切断压力源,进行内外部清理,罐门排汽阀门不能关严。
气动执行机构气室密封试验采用洁净的250Kpa压缩空气,将空气输入气室中后切断空气压力源,在5min内气室中的压力降低值不应大于(),否则应用肥皂水查出漏点。
压力变送器一般使用二阀组或针型阀做压力切断用,在做零点检查时,应先关闭(),打开(),将变送器膜盒内的气体放空。
当压力容器壁温与液体温度接近时才能缓慢升压至规定的试验压力,保压()分钟,然后降至规定试验压力的80%,保压足够时间进行检查。
A41X型呼吸式安全阀组装后须做密封性试验,试验压力与开启压力之差不大于(),保压时间不小于60s,不得泄漏。
落零法校验压力表是切断压力源,打开(),看表指针是否落零,不落零就有了误差。
自动喷水灭火系统组件安装前,应对闭式喷头做密封性能试验。其中,密封性能试验的试验压力为()MPa,保压时间不少于()min。
气压试验时,试验压力应缓慢上升至试验压力的(),保压足够时间,并且对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查,如无泄露可持续升压到规定试验压力的(),如无异常现象,其后按照规定试验压力的()逐级升压,直到试验压力、保压足够时间,然后降至设计压力,保压足够时间进行检查,检查期间压力应当保持不变
超水压试验时保持升压速度不超过(),均匀升压至超压试验压力后,压力维持(),然后降至工作压力,由检修人员进行全面检查。
差压变送器在进行密封性检查时,引入额定工作压力,密封15min,在最后5min内,观察压力变压力下降至不得超过测量上限值的()