零件表面的实际形状对理想形状的变动量称为形状偏差。
表面形状精度是指零件加工后，表面的几何形状的（）.
加工后零件表面本身或表面之间的实际尺寸与理想零件之间的符合程度，他们之间的差值称为（）。
采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差小于等于尺寸公差，则该零件一定合格。
在切削加工中，由于毛坯本身形状和相互位置误差使切削深度发生不断变化，引起切削力的变化，工艺系统发生变形在工件表面上保留了与毛坯表面类似的形状或位置误差，这一现象叫“误差复映”。
（）是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状及各表面间的相互位置等参数）与理想几何参数的接近程度。
加工后零件各表面之间的实际位置与理想位置之间的差值叫（）。
（）误差是指加工后的零件在尺寸、形状和表面相互位置三个方面与理想零件的差值。
零件加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状不平的程度，叫表面粗糙度。
零件各表面之间的实际位置与理想零件各表面之间位置的符合程度叫（）。
（）是指加工后的零件在尺寸、形状和表面相互位置三个方面与理想零件的差值。
零件表面本身或表面之间的实际尺寸与理想零件尺寸之间的符合程度叫（）。
用近似方程去拟合列表曲线时，方程式所表示的形状与零件原始轮廓之间的差值称（）。
工件车削加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度称为加工精度。
零件表面或线的实际形状与理想形状接近的程度称为（）。
形状误差是指零件加工完毕，形状出现了歪曲，与理想形状之间的差异。位置误差是指零件加工完毕，组成零件的若干个几何形状，彼此偏离了理论位置。
零件各表面本身的实际形状与理想零件表面形状之间的符合程度叫（）。
采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在上、下极限尺寸之间，同时形状误差小于等于尺寸公差，则该零件一定合格。（ ）
零件加工表面具有微小间距和峰谷所组成的微观几何形状的不平程度叫表面粗糙度。（)
当零件的两个加工表面尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计工艺过程和选择精基准时，遵循的基准选择原则是()。
是指加工后零件有关表面相互之间的实际位置和理想位置的符合程度。
AB009机械零件经机械加工后，各表面的实际尺寸、实际形状和实际相互位置与理想值的接近程度称为（）
加工后零件各表面之间实际位置与理想位置之间的差值叫;
3、零件加工后，在几何尺寸、形状相互位置方面与理想零件的符合程度是（）。
