三大类切削液中,水溶液的冷却效果最好,乳化液次之,切削油较差。
乳化剂切削液主要由乳化油、乳化剂和水组成,它兼有良好的()性能。
国际标准化组织(ISO513-1975(E))规定,将切削加工用硬质合金分为P、M和K三大类,其中P类相当于我国的()类硬质合金。
()精加工应使用油基类切削液。
国际标准化组织(ISO513-1975(E))规定,将切削加工用硬质合金分为P、M和K三大类,其中M类相当于我国的()类硬质合金。
国际标准化组织(ISO513-1975(E))规定,将切削加工用硬质合金分为P、M和K三大类,其中K类相当于我国的()类硬质合金。
切削液种类有切削油和乳化液两大类,其中乳化液是用乳化油加()倍的水稀释而成的。
透明切削水溶液是一种水类切削液,主要起冷却作用,其特点是()。
常用切削液可分切削油、乳化液和水溶液三大类。
金属切削加工常用的切削液可分为哪三大类?
乳化液、透明切削水溶液一般用于()。切削油和高浓度乳化液一般用于精加工
精车钢件时,可使用高浓度的乳化液或切削油,这主要是因为它的润滑作用好。
切削液分为水溶液切削液、油溶液切削液两大类。
在下列情况下,一般采用高浓度乳化液或切削油润滑方式的有()。
乳化液主要用来减少切削过程中的摩擦和降低切削温度。
深孔加工的切削液,可用极压切削液或高浓度的极压乳化液,当油孔很小时,应选用粘度()的切削液。
车削深孔时,粗车选用乳化液,精车选用切削油。
乳化剂切削液主要由()一组成。
我国生产的金属切削机床共分为十二大类。
(╳)11、乳化液主要用来减少切削过程中的摩擦和降低切削温度()
数控机床按功能水平分类可分为:金属切削类、金属成型类、特种加工类。()
常用的水基切削液有水溶液,乳化液和化学合成液。()
零件加工"深孔加工的切削液可用极压切削液或高浓度极压乳化液,当油孔很小时,应选用粘度()的切削液
切削油和乳化液一般用于粗加工。()