低碳素钢热影响区的脆化区是指加热温度在()的区域。
电阻焊时加热时间短,热量集中,热影响区小。
反映焊接热循环主要特征的两个重要指标是:<1>加热到1100℃以上区域的宽度或在1100℃以上的停留时间;<2>从800℃冷却到()℃的冷却时间。
焊接线能量()时,热影响区宽度增大
高速气割碳钢和合金钢时,其切口热影响区的宽度均小于()。
对于标定热箱法,当试件厚度大于或者等于鼻锥的宽度时,计量区域为鼻锥中心到鼻锥中心的区域。
不易淬火钢热影响区加热温度在AC1~AC3的区域,称为()。
随着焊接线能量(或热输入)的增大,热影响区()
焊条电弧焊时,采用多层多道焊、小电流快速不摆动焊法时,由于线能量小,焊接热影响区小,焊缝和过热区晶粒较细,塑性和韧性得到改善。
焊接时,焊件仅在局部区域被加热到高温,离焊缝愈远,温度愈高,膨胀也愈大。
随着线能量(或热输入)的增大,加热区宽度增加,热压缩塑性变形区也增加,因而导致焊接残余变形()
焊接接头热影响区的组织主要取决于焊接线能量,过大的焊接线能量则造成晶粒粗大和脆化,降低焊接接头的韧性。()
焊接线能量直接影响焊接热循环的特征,从而改变焊接加热过程中的(),对焊接接头的组织和性能有很大影响。
焊接线能量越大、导热系数越小,热影响区的在相变温度以上的停留时间也越长。
随着焊接线能量(或热输入)的增大,热影响区()。
其它条件一定时,随着焊接线能量的增加,焊接热影响区峰值温度也越高。
焊接线能力增大时,热影响区宽度()
焊接过程中焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温产生的焊接裂纹叫热裂纹。
焊接过程中,焊缝和热影响区冷却到固相线()的高温区产生的焊接裂纹即热裂纹。
焊接接头热影响区的组织主要取决于焊接线能量,过大的焊接线能量则造成晶粒粗大和脆化,降低焊接接头的韧性()
埋弧自动焊的线能量比焊条电弧焊的大,焊缝和热影响区的晶粒较粗,因此埋弧自动焊的冲击韧度比焊条电弧焊的高。()此题为判断题(对,错)。
在焊接过程中,焊缝和热影响区金属冷却到()附近的的高温区时产生的裂纹属于热裂纹.A.液相线B.固
采用小线能量焊接可以减小热影响区的宽度。
焊接过程中,焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区所产生的焊接裂纹叫()