气焊时要求氧气纯度不低于（）％。
气焊对氧气的纯度要求很高，一般应采用（）纯度的工业用氧气，即不低于（）%。
液氧面过高，氧气纯度会（），液氧面过低，会造成（），氧纯度（）。
在气焊或气割时，氧气的纯度低于（），燃烧效率会显著下降。
气焊时氧气的纯度不能低于88.5％。
用氧--乙炔焰割矩切割金属时，氧气纯度不能低于（），否则，会使割口（）和（）。
气割时，氧气纯度不应低于（）%。
氢冷系统氢气纯度应不低于96％，氧气纯度应不大于2％。
气焊与气割所使用的氧气，其纯度一般不低于（）。
工业用的氧气，一般分为两级，一级纯度不低于99.2%；二级纯度不低于（）
气焊与气割要求氧气纯度越高越好。氧气纯度低于（）就很难割透
工业用氧气二级纯度不低于（）。
切割用氧气的纯度一般要求为（）。
影响氧气纯度的因素有（）（）（）（）塔板效率下降、精馏工况异常、（）
氧气切割的实质是被切割材料在纯氧中燃烧而不是熔化。
氧气纯度越高，与可燃气体混合燃烧的火焰温度也越高。
氧气切割的过程是预热——吹渣——燃烧过程。
切割用氧气的纯度，一般要求为（）。
二级氧气的纯度不低于（）。
增加氧的纯度和压力会使氧化反应显著地加剧。金属的燃点随着氧气压力的增高而增高。
氧气纯度越高，乙炔燃烧越安全。
氧气作为切割碳钢的气体(助燃性) 纯度要高。
氧气纯度对气焊、气割的质量和效率没有直接影响。（)
气焊气割对氧气的纯度要求很高，但氧气纯度偏低对气割气焊的效率和质量不会受到影响。（)
