装炉煤的细度要求一般为（）。
装炉煤的粘结性与推焦困难无关。
增加装炉煤的硫分，可提高焦炭质量。
增加装炉煤的堆密度，使煤粒间隙减小，膨胀压力（）．
一般装炉煤水分降低（）炼焦耗热量减少60-100KJ/KG。
相邻两班组之间装炉煤细度波动不应超过±1%。
增加装炉煤的堆比重可以改善焦炭质量，提高焦炭化学特性。
外在水分一般波动较大，直接影响装炉煤的挥发分性能。
常规顶装煤炼焦，配合煤水分每增加1%，要求立火道温度上升（）℃。
装煤水分会影响焦炉温度，水分增加1％，炉温波动（）左右。
在装炉煤质量发生重大变化的情况下，要测量冷却温度的下降值。
装炉煤的称量设备大多数设置在（）。（一般）
增加装炉煤的焦密度可改善煤的粘结性.（）
增加装炉煤的堆积密度，可提高焦炭机械强度。
装炉煤水分过高时，应（）结焦时间。
焦炉开工时，装炉煤应选择挥发份低、收缩性小和水分低的方案。
装炉煤水分偏大时可适当延长结焦时间或提高（）。
在常规高温炼焦下，焦油产率随装炉煤挥发分增加而增加，炉顶空间温度（），粗苯中苯含量随温度升高而增加，甲苯、二甲苯则降低，粗苯产率随温度升高而增加。
装炉煤的水分指标为（）。
装炉煤的称量设备大多数设置在（）。
煤的外部水分增加，将引起过热蒸汽温度（)
配合煤水分每增加1%，炼焦耗热量增加kJ/kG（）
一般情况下，配煤水分每波动1%，焦饼中心温度将变化（）
