菜肴组配的原则包括：量的配合、色的配合、形的配合、质的配合、营养的配合、香和味的配合。
整体式型芯与型芯固定板间应采用（）配合。
为减少推出过程中推板与型芯摩擦而导致披锋，二者之间至少应有（）间隙。
通常模具顶针端面应与型芯面平齐，不能高出或低于型芯表面（）较好；
精锉配合面用透光法检查的配合间隙精度最高水平可达（）mm。
侧向抽芯机构滑块与型芯无论采用哪种组装形式都必须保证（）。
压入法固定型芯时，型芯与固定板的配合采用（）。
塑料模使用过程中，因磨损后出现推件板与型芯的间隙过大，最常用的修复工艺（）。
推板推出时，由于推板与塑件接触的部位，需要有一定的硬度和表面粗糙度要求，为防止整体淬火引起的变形，常用镶嵌的组合结构。
根据（）可绘制铸件的孔穴部分的型芯范围和芯头及其与芯头座的配合间隙。
配合分为间隙配合、过盈配合和过渡配合三种。
推件板复位后，推板与动模座板之间必须留3-10mm空间，其原因是（）。
凸模装配后要复查与固定板的垂直度、凸模与卸料板型孔的配合状态以及固定板与（）的平行度精度后，磨削凸模组件上下端面。
螺母联结式，型芯与固定板采用（）配合。
外壳与轴承外径的配合为基轴制配合，此种配合的配合性质与《公差与配合》标准的基轴制配合性质（）。
在其他条件相同的条件下，塑料与型芯的摩擦系数越大，脱模阻力越大。
修配成型部分型腔与型芯的脱模斜度原则是什么？
推管的内径与型芯配合，外径与模板配合，其配合一般均为（）配合。
消除型腔板与型芯固定板间的间隙有（）几种修磨方法。
动、定模套板厚度公差取（）。套板与镶块的配合取H7/h6～h7。
配合分为三类：过盈配合、过渡配合和间隙配合。
测量婴儿身长时，推板与小儿身体长轴呈（）
（）分型面上的排气槽一般与溢流槽配合设置，常将排气槽于溢流口错开布置，呈曲折形状，型腔深处可利用型芯或推杆的装配活动间隙设置排气槽
7、7. 推杆与型芯配合段可采用（）配合。
