燃烧炉内温度开关、尾气管路上的温度开关、膨胀管路上的温度开关，控制烟丝在设定温度下才能进入（）。
在膨胀系统内，烟丝内的二氧化碳快速变为（）。
烟丝在膨胀过程中，水份将变成2-6%，而且膨胀系统中的温度为3600C左右，故容易引起烟丝碳化，甚至着火。
生产中，膨胀烟丝冷却后温度应低于60℃。
生产中，膨胀烟丝（）后的温度应低于50℃。
发现汽轮机胀差变化大，首先检查主蒸汽温度和压力并检查汽缸膨胀和滑销系统，进行分析，采取措施。
梗丝回潮膨胀出料温度波动的故障原因之一是：蒸汽含水量波动、疏水系统堵塞，应检查来料蒸汽含水率，并通过（）观察疏水是否正常。
在HT梗丝回潮膨胀机的蒸汽系统中，蒸汽压力决定蒸汽流量，会影响物料在隧道内被高含湿蒸汽吹成（）状态的好坏。
膨胀系统中蒸汽流量为600--900Kg/h。
在膨胀系统内，烟丝内的二氧化碳快速变为气体，但烟丝内的水分没有汽化。
发现汽轮机胀差变化大，首先检查主蒸汽温度和压力，并检查汽缸膨胀和滑销系统，进行分析，采取措施。
为避免出现碳化烟丝，应协调冷热端开车时间。当系统温度达到工作要求后，应减少膨胀系统待料时间，同时注意观察（）。
膨胀烟丝设备以（）为介质来膨胀烟丝，其设备分为六大系统。
膨胀生产线的工作原理：在浸渍器内利用液态二氧化碳对烟丝进行浸渍，然后通过（）、振动柜、干冰皮带秤将含有一定量二氧化碳的烟丝送入膨胀系统的膨胀塔中；使烟丝内的二氧化碳快速变为气体，与此同时，烟丝中的水分也被汽化，促进烟丝组织结构膨胀。
从加工工艺角度出发，影响整丝率的主要因素是膨胀系统的（)、温度、蒸汽流量。
膨胀系统蒸汽流量为（)时可以过烟。
某空气压缩制冷循环,膨胀机入口空气温度t<sub>3</sub>=28℃,压力p<sub>3</sub>=0.4MPa,绝热膨胀后压力p<sub>4</sub>=0.1MPa,经冷库吸热后温度t<sub>1</sub>=-10℃.若要求制冷量为20kW,试计算空气流量、压缩机功率、膨胀机功率和制冷系数.
从加工工艺角度出发，影响烟丝外观的主要因素有膨胀前的干冰烟丝贮丝的高度，来料温度长短及水分。（)
文氏管的作用是提高干冰烟丝进入膨胀系统时的工艺气体的（)，将其快速吹至膨胀塔。
若膨前烟丝水份偏大，可适当降低蒸汽流量和膨胀塔温度。（)
在（)中利用热空气和蒸汽的混合气体作为加热和输送的介质，烟丝在此得到膨胀。
膨胀系统的风速通常为40M/S左右，温度为330-380 0C左右。（)
从加工工艺角度出发，影响整丝率的主要因素有膨胀系统的风速、温度、二氧化碳流量。（)
历史趋势屏幕上的趋势曲线分别代表膨胀塔内的温度.蒸汽流量.压力和（)的流量。
