制造硬度高、耐磨性好,热处理变形小的量规,可选用的材料有()。
要使渗碳工件表层高硬度、高耐磨还需进行()热处理。
低温回火一般用来处理要求高硬度和高耐磨性的工件,如()等。
铣刀的切削部分材料必须具有高硬度和耐磨性及好的耐热性。
经过()处理的高锰钢制作的工件,在工作中受到冲击和压力而变形时,表面会产生强烈的硬化使其硬度显著提高(50HRC以上),从而获得高耐磨性,而心部仍保持高的塑性和韧性。
对刀具材料要求包括:高硬度、足够的强度和韧性、高耐磨性、高耐热性、较好的导热性、()。
硬质合金材料的硬度较高,耐磨性好,耐热性高,能耐()的高温。
渗碳后的工件延迟冷却能减少淬火变形与开裂、可提高表面硬度,操作简单、效率高。
38GrMoAiA氮化HRC64~72,要求强度和耐磨性极高,高疲劳极限、变形小的零件。如主轴、滑动轴承的()、套筒等。
中温回火一般用来处理要求高硬度和高耐磨性的工件,如刀具、量具、滚动轴承和渗碳件等。
镀铬层具有高的硬度HB=800-1000耐磨性能好,同时有高的耐热性,约在摄氏500度以下不变形。
硬质合金硬度高,耐磨性好,耐热性高,但制造工艺性差,在加工中应用广泛。
陶瓷的主要成分是氧化铝,其硬度、耐热性和耐磨性均比硬质合金高。()
刀具切削部分的材料应具备下列那些基本性能()①高硬度和耐磨性②足够的硬度和韧性③不易被加工④较高的耐热性
刀具切削部分材料的基本要求是高硬度,常温下应在()以上;高耐磨性;足够的强度和韧度;高的耐热性及良好的工艺性。
对刀具材料性能要求包括:高硬度、足够的强度和韧性、高耐磨性、高耐热性、()、较好的工艺性。
一般情况下对于要求渗氮层深度硬度高、梯度小、变形小的精密工件应选择进行()工艺。
常用化学热处理方法为渗碳和渗氮。齿轮的渗碳是以碳原子渗入齿轮轮齿表面从而使淬火后获得高的硬度,()和疲劳强度;渗氮是以活性氮原子渗入工件表层生成氮化物的工艺方法。
刀具材料应具备较高的硬度、足够的()和()、高耐磨性、高耐热性。我们制图中常用的刀柄材料一般用()刀片材料一般用()
硬质合金车刀硬度高,耐热性、耐磨性好,但不耐冲击,适用于粗加工、高速加工。
>刀具材料在切削性能方面应满足高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧度、高的耐热性()
要是渗碳工件的表层高硬度,高耐磨还需进行()热处理
要使滲碳工件表层高硬度、高耐磨,还需进行()热处理
表面要求高硬度、高耐磨性,并能承受冲击载荷的机械零件常选用 ()