单晶体产生塑性变形时，主要取决于滑移面上的（）
单晶体塑性变形时，滑移比孪生（）
变形体处于塑性平面应变状态时，在塑性流动平面上滑移线上任一点的切线方向即为该点的最大切应力方向。对于理想刚塑性材料处于平面应变状态下，塑性区内各点的应力状态不同其实质只是（）不同，而各点处的（）为材料常数。
金属塑性变形的基本方法是位错后滑移。滑移应在（）作用下进行。
金属塑性变形的主要方式是滑移和孪生。
金属塑性变形的两种机制是滑移和孪生。
切屑形成的过程实质是金属切削层在刀具作用力的挤压下产生弹性变形、塑性变形和剪切滑移。
金属在冷态下的塑性变形过程中，由于晶粒滑移产生碎晶和晶格歪扭和畸变，使滑移受阻（），从而变形抗力增大。
金属磨削的实质是：被磨削的金属表层在磨粒的挤压、摩擦作用下产生弹性变形和塑性变形，经过挤压、滑移、挤裂三个阶段，最后被分离，形成（）表面。
金属塑性变形的基本方式是滑移，滑移应在（）作用下进行。
加工表面的冷作硬化是切削过程中表面层产生的塑性变形使晶体间产生（）滑移，晶格扭曲，晶粒拉长、破碎及纤维化，使材料的强度和硬度提高。
金属材料依次经过切离、挤裂、滑移（塑性变形）、挤压（弹性变形）等四个阶段而形成了切屑。
单晶体的塑性变形主要是以滑移的方式进行的。
塑性变形若以滑移方式产生，则在晶体内原子间一定发生的是（）
单晶体塑性变形的主要方式是滑移。
滑移塑性变形时滑移系的多少代表了塑性变形的好坏。由于fcc晶体和bcc晶体的滑移系都是12个，所以它们的塑性变形能力相同。
滑移面和滑移方向的组合称为滑移系，滑移系越少金属的塑性越好。
在塑性变形过程中，层错能较高的金属中的扩展位错易于产生交滑移。
切削区金属的变形一般可分为三个变形区，第一变形区主要产生剪切滑移变形。
金属材料在塑性变形中滑移系的施密德因子越大，越容易开动滑移系开始滑移。
6、塑性变形中，滑移的特点不包含（）。
21、切削区金属的变形一般可分为三个变形区，第一变形区主要产生剪切滑移变形。
3、滑移面和滑移方向的组合称为滑移系，滑移系越少金属的塑性越好。
7、对比在塑性变形的过程中，滑移和孪生的异同点。
