当发现转机轴承的温度升高较快时,应首先检查(),()和轴承()是否正常。
脱甲烷塔顶温度由-85度降到-107度,其它参数不变,脱乙烷塔进料量如何变化()
在压力、进料量等因素不变情况下,当反应温度较低时,随着反应温度的的升高,则反应器的()。
当反应温度低于(),应切断进料。
从热力学角度分析,煤气中CO在上升过程中,当温度降低400~600℃时可发生2CO=CO2+C反应。
甲烷化反应器停车后,若床层温度下降快时,要立即通氮气置换。
反应温度下降时,可以采用提高进料预热温度或降低反应器进料量的方法。
当反应温度低于()℃无法立即恢复时,必须立即切断进料
当进料温度升高时,反应器热平衡暂被破坏会使()上升。
当拱顶温度上升慢,烟道温度上升快时,说明空气过剩系数不当。
当压缩片区乙烯制冷压缩机因故长时间停车,分离系统冷箱温度较高,甲烷化反应温度上升较快,分离系统局部紧急停车。
当精馏塔的进料温度降低时,为保证分离效果应()。
APU在关车后EGT将下降当温度降到()时,再等()秒才能将电瓶关断.
在反应有进料时,提升管出口温度不得低于460℃,否则应立即切断进料,关闭再生滑阀和待生塞阀,以防油气大量带入再生器。
根据反应进料加热炉的烘炉曲线,炉膛温度降到100℃以下时进行自然通风。
国内负压原油稳定装置中,正常停机时,应逐渐降低加热炉出口温度,当出口温度降到()℃时,熄灭加热炉炉火,打开烟道挡板,开大风门通风。
当反应器温度上升过快时应立即()。
循环降温时,当反应温度降到135℃以前,反应压力必须降到3.5MPa以下。
正常生产中当反应温度三取二低于()℃触发进料联锁。
带钢浸锌后,通过热辐射和对流,表面的锌液很快就降到了419℃并开始凝固。当温度降低到300℃以下时,镀层的()基本终止,带钢温度降到40℃时,锌层有了较好的塑性,在应力拉伸下不会出现裂纹。
氢气不纯主要影响精制反应器的反应温度,因为氢气中的一氧化碳、二氧化碳含量较高时,脱氧反应增加,放热量增大,将导致精制反应器温度升高。所以在发现氢气不纯、温度升高时,应降低精制反应器入口温度和进料量。()
<556>当反应器的热点温度升高时,可以保持负荷不变,降低反应气量,以使热点温度下降()
当CCU出口温度下降较快,或TI-22127低于140℃,手动开大TCV-22126至“25%”,CCU出口温度下降变缓后将TCV-22126关至“5%”()
在旋转闪蒸干燥系统运行中,当闪蒸塔塔内温度出现较快升高时,首先应加大进料量,以控制温度的上升。()