工业萘蒸馏开工时，150℃前为原料脱水期，故宜快速升温。
急冷水洗系统开工时是首先引入（）建立液相循环，在反应引氮气升温置换时在进行置换。
制取工业萘的原料为焦油蒸馏所得的（）馏分。
开工时，原料低流量自保投用时的条件（）。
开工时，为防止/减少液体烃在塔内闪蒸，用N2保持苯塔/甲苯塔压力在（）Kg/cm2g。
工业萘开工时，150℃前为原料脱水期，故宜（）速升温。
乙苯单元开工时，处理烃化液，冷/热苯循环、脱丙烯系统开车可并行进行。
苯抽提蒸馏装置开工分几大步骤？
新装填的催化剂，在开工时进行专门脱水，是为了在连续升温过程中，避免吸收在催化剂内部水分的分压过高，使催化剂受到损坏。
为了使热膨胀的危害减到最小，开工时一般加热升温速度不应超过（）
催化裂化装置开工时，热油系统的法兰、垫片、螺栓及设备由于它们的（）不同，升温过程造成泄漏，因而必须进行热紧。
为避免装置开工时因炉膛内急剧升温，水分大量汽化而损坏炉墙，因此必须要烘炉。
加氢开工时，预硫化结束后可直接进原料油。
再生器在开工时如何升温？
乙苯单元开工时烃化液处理主要由哪些塔完成？
开工时溶剂再生塔升温速度为（）
催化重整装置开工时，预加氢反应系统升温速率过快会造成（）。
乙苯单元开工时，启动下游塔操作所遵循的原则为：上游塔工况稳定且塔顶、釜产品质量合乎工艺要求。
开工时，反应器床层升温的目的是（）。
开工时加热炉进行升温操作应（)。
粗苯蒸馏时预热器后富油温度应控制在（)。A.>150℃B.125--140℃C.140--150℃D.110--115℃。
开工时要注意常底泵130℃时抽空期,所以升温不能过快.（)
粗苯蒸馏时进塔富油温度应控制在（)℃。A.125-140B.大于150C.小于140D.180-190
开工时两器升温,是为了（）
