碳弧气刨时，应使用专用碳棒，以免产生过多的有害气体。
碳弧气刨时，增大刨削速度，则（）。
碳弧气刨时，碳棒倾角对刨槽深度影响不大。
碳弧气刨时的刨削电流值决定于所使用的（）。（）
碳弧气刨刨削速度太快，并且容易使碳棒与前端金属相碰触造成（）的缺陷。一般刨削速度为0.5～12m/min左右较为合适。
碳弧气刨在刨削过程中，碳棒不应（）和（）只能（）刨削时手把要稳，看好准线，碳棒要端正，倾角应保持不变。调整碳棒伸出长度时，不应（），以利碳棒冷却。
计算题：已知碳捧直径为6mm，那么碳弧气刨时应选用多大的刨削电流？
碳弧气刨时，碳棒直径与刨削电流决定于被刨钢板的（）
利用石墨棒或碳棒与工件之间产生的电弧将金属熔化，在用氧气吹掉熔化金属，在工件表面加工出沟槽的方法，称为碳弧气刨。
碳弧气刨刨削时碳棒伸出长度不得小于（）
碳弧气刨时，只要是带铜皮的碳棒就可以。
碳弧气刨刨削时，碳棒伸出长度不得小于（）
碳弧气刨切割是石墨或碳棒与工件之间产生的电弧，将金属熔化，并用（）将熔化物吹走，使金属表面形成沟槽。
碳弧气刨刨削速度过快时，（）
碳弧气刨时，碳棒的伸出长度一般为（）。
碳弧气刨进行刨削时，碳棒伸出长度不得小于30mm。
碳弧气刨时，刨削过程中，要很好地利用（）的吹力排渣。
碳弧气刨的刨削速度太快或碳棒送进速度不稳，碳棒粘在未熔化的金属上，就成为“夹碳”缺陷。焊后易出现气孔和裂纹。
碳弧气刨速度过快或碳棒送进速度太快，使碳棒端部碰到铁水或未熔化的金属上，会产生（）缺陷。
碳棒在碳弧气刨时作为电极，用作传导电流和引燃电弧。对碳棒的要求是（）
碳弧气刨的工艺参数多，有电源极性、电流、碳棒直径、刨削速度及（）
碳弧气刨刨削速度太快，会使刨槽的（）而达不到要求。
碳弧气刨刨削结束时，应先断弧，过几秒钟再停气，使碳棒冷却。
碳弧气刨时，当碳棒烧损（）后就应调整伸出长度。
