定位精度是综合反映机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。
数控机床的定位精度是表明所测量的机床各运动部件在数控装置控制下（）所能达到的精度。
数控机床坐标轴的重复定位精度应为各测点重复定位误差的平均值。
机床移动部件移位后，在某一移位点任意两次定位时，读数的实际差值的最大代数差即为（）。
测量机床运动件重复定位精度时，运动件必须运动两次，才能读出重复定位误差。
以不同的进给速度移动工作台，测量各测量点的精度，之后综合各测量点的误差范围即可评价该机床的（）定位精度
铣床的（），就是指机床在运转时，各部件相互间的位置精度和主要零件的形位精度。
当机床部件产生爬行现象时，会影响机床的定位精度、（）、工件表面粗糙度。
机床精度检验时，当Da≤800时，检验主轴轴线对床鞍移动的平行度（在竖直平面内、300mm测量长度上）允差值为（）（只许向上偏）。
机床导轨是机床各运动部件相对运动的导向面，是保证刀具和工件相对运动精度的关键。
机床几何精度检查，包括各部件之间的位置精度，部件的（）精度等。
数控机床的定位精度是表明所测量的机床各运动部位在数控装置控制下，运动所能达到的精度。
数控机床的直线运动定位精度是在（）条件下测量的
进行机床定位精度检验时，常对机床部件本身的定位精度进行多次的检验，内容包括（）
机床精度检验时，当Da≤800时，尾座移动对床鞍移动的平行度（Dc＞1500、局部公差、在任意500mm测量长度上）允差值为（）。
（）是指数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置精度，即移动部件实际位置与理论位置之间的误差。
机械加工过程中，直接找正定位的装夹是将工件直接放在机床上，工人可用（）等，对被加工表面进行找正，确定工件在机床上相对道具的正确位置后再夹紧。
机床部件移动时的运动精度，既是基础零件单项精度的反映，又是机床加工精度的基础。
机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，小滑板移动对主轴轴线的（）（在300mm测量长度上）允差值为0.04mm。
数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置精度称为（ ）。
数控机床定位精度和重复定位精度的测量一般采用（）
机床精度检验时,当Da≤800mm,小滑板移动对主轴轴线的平行度（在300mm测量长度上）允差值为（）
检查机床各运动部件的几何精度时，各部件的运动可以采用手动，也可以采用机动。（)
21、测量反馈装置的作用是为了提高机床的定位精度、加工精度。
