机床导轨面的接触点数越多越好,精密机床的接触点数25点/2525mm以上。
平板是检查工具中最基本重要的一种,所以必须做的非常精密。如果要刮削的平板只是一块,则必须用()平板合研。
用研点法可以用来检验各种导轨的直线误差。
蓝油的研点小而清楚,多用于精密工件和()及其合金的工件。
对精密机床的大型工作台面的平面度测量,可用()法测量。
平板刮削过程中,要对它的表面接触精度进行检测,O级平板精度精度比I级平板精度更高,O级平板的研点检测要求是()
一般适用于精密平板的刮削且使研点精细发光的显示剂是()。
小型精密车床床身导轨面的终加工,一般采用()
合像水平仪可对精密机床()工作台面的平面度进行测量。
机械切削加工方法主要是在()加工后,用精密磨床,成型磨床和特殊夹具进行样板测量面的精加工。
研点工作面的硬度应比工件表面稍硬。
精密机床的小型工作台面的平面度测量,可采用标准平板研点法。
平面刮削时,能有效地避免平面研点刮削后的扭曲现象的研点法是()。
专用机床是专门为加工某种零件或零件中的某一工序而设计制造的。批量很大的小型零件常采用各种专用的和通用的自动化机床进行加工;中型零件加工可采用数控机床;主要零件加工可采用加工中心,这样可以节省辅助时间,提高劳动生产率。
国家标准的1级平板,在25mm×25mm内研点应为()点。
国家标准的一级平板,在25×25毫米内研点达()点左右。
刮研中小型工件的显点,标准平板固定不动,工件被刮面在平板上推研。
精密机床的工作台面或基准平板工作面的平面度误差测量,对小型件可采用间接测量法和光线基准法。
精密机床的工作台面或基准平板工作面的平面度测量,对小型件可采用()等检验。
国家标准的一级平板,在25mm*25mm内研点应为()。
检验牛头刨床工作精度试件的侧加工表面对基准面的垂直度时,应当将试件放在检验平板上,用90°角尺和塞尺进行。()
用刮削方法修复精密机床的环形圆导轨时,开始应采用()为基准进行对研显点。
国家标准的一级平板,在25*25毫米内研点达到()点左右
用刮削方法修复精密机床的环形四导轨时,开始应采用()为基准进行对研显点