板坯中间包开浇后当结晶器内钢液（）时开始加入结晶器保护渣。
在浇注过程中为什么要对结晶器中的钢液面确定波动范围？
中间包浸入式水口在浇注时，水口浸入到结晶器的钢液中，防止中间包注流被二次氧化。
磁通变化的速度就是单位时间内磁通变化的数值称为（）变化率。
浇注能力是指连铸机（）浇注的钢液量。
非金属夹杂物的变性处理就是向钢液中加入某些固体溶剂，如钙－硅线、稀土合金等，改变存在于钢液中的非金属夹杂物的性质，达到消除或减少它们对钢的性能的不理影响，以改善钢液的浇注性，保证连铸工艺的顺利进行。
连铸刚开浇时，结晶器保护渣的正确加入时间是在钢液（）。
拉坯速度就是单位时间内从结晶器下口拉出连铸坯的长度。
镇静钢是钢液在浇注前经过（）、凝固时不沸腾的钢。
有一铸铁件浇注时的高度为300mm，浇注时间为12s，则浇注时型腔内金属液面的上升速度为（）。
某中间包钢水重量为15t，浇注断面200mm×1200mm，拉速V为1.3m/min，钢液密度为7.0t/m3，求钢水在中间包内停留的时间？（结果保留小数点后三位有效数字）
钢液在浇注过程中结晶凝固成钢坯是（）进行的
某铸铁件在浇注位置时的高度为400㎜，它的浇注时间为40s，试求浇注时，型腔内金属液面的平均上升速度。
钢液在浇注过程中结晶凝固成钢锭（坯）是（）进行的。
注入井的注入压力必须小于油层（）减慢注入速度；生产井的产液量也按同一比例降低。
浇注前钢液进行充分脱氧，浇注和凝固过程中钢液平静无沸腾的钢叫（）。
在钢液中硫含量比较低的情况下，比如：硫含量为0.005%的钢液的吸氮速度小于硫含量为0.018%钢液的吸氮速度。
炉外精炼，就是将在转炉或电炉内初炼的钢液倒入钢包或专用容器内进行脱氧、脱硫、脱碳、去气、去除非金属夹杂物和调整钢液成分及温度以达到进一步冶炼目的的炼钢工艺。
浇注温度与拉坯速度密切相关，浇注温度越高，钢液凝固所需的时间就越长、拉速就（）。
酮症酸中毒抢救时补液量和速度的要求是使失水在多长时间内得到纠正？（）
（)的钢液冷凝速度快，产生大量晶核，首先凝固成细小的等轴晶粒层，又称激冷层。
150mm×150mm连铸坯，结晶器长度：L=700mm，结晶器凝固系数K=18mm／min，浇注过程中结晶器液面稳定在离上口50mm。求钢水在结晶器内的停留时间t和结晶器内钢水的凝固速度V凝。（计算过程中小数点保留二位)
钢液结晶是在一定的温度范围内完成的。()
钢液过冷度大，形核速度大于结晶速度，晶粒细小。()
