铸坯的纵向裂纹属于()缺陷。
中心裂纹是铸坯的表面缺陷。
铸坯的液芯长度=(铸坯厚度2/凝固系数)2拉速。
连铸坯的形状缺陷主要指铸坯的脱方和()。
在铸坯液芯尾部采用轻压下技术可以改善铸坯的()
铸坯的内部缺陷主要决定于()铸坯的冷却过程。
采用轻压下技术主要改善铸坯的()。
电磁搅拌主要是防止铸坯产生()。
采用轻压下技术主要是改善铸坯的()。
在铸坯凝固终点附近电磁搅拌的目的()。
弧形连铸机之拉矫机对铸坯的矫直,传统的一点矫直的特点是要求铸坯在进拉矫机前完全凝固。以后采用的多点矫直,适应了()矫直的工艺要求。进而又出现了更利于保证铸坯内部质量的连续矫直等的矫直型式。
采用电磁搅拌有利于柱状晶生长,从而改善铸坯内部的质量。
凡一台连铸机具有多个机组,又能分别浇注多根铸坯的叫()。
连铸坯的“小钢锭现象”是指铸坯的中心线区域存在缩孔、偏析和疏松。
径电磁搅拌的铸坯等轴晶率提高,柱状晶率降低。
连铸坯的"小钢锭现象"是指铸坯的中心线区域存在缩孔、偏析和疏松。
电磁搅拌对提高铸坯质量有什么作用?
电磁搅拌主要是改善铸坯内部结构,提高钢的清洁度。
采用电磁搅拌有利于柱壮晶的生长,改善铸坯质量。
采用电碳搅拌对提高铸坯内部质量无明显影响。
如果漏钢造成铸坯留在扇形段:在处理冷坯时应将电磁搅拌辊扇形段的内弧侧辊子抬起,尽量使电磁搅拌辊不受到挤压。()
电磁搅拌可提高铸坯内部的率
铸坯的二冷强度越大,铸坯的越发达