系统吹扫时,仪表引压管线不应该吹扫,防止损坏仪表。
BH005蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫,流速不应低于()。
为防止吹扫油管线时,发生油污染蒸汽的事故,在清扫蒸汽管上必须装设()。
吹扫要保证足够的气量和气体速度。对于高压蒸汽系统管线的吹扫,其流速应控制在()。
用空气或蒸汽吹扫管线时,不应使空气或蒸汽经过()流量计。
管线投产前,用气体吹扫,出口最小流速为()m/s。
原料预热炉点火前进行炉膛吹扫时,为了防止损坏炉墙,吹扫蒸汽一定要()
原料油管线用蒸汽进行吹扫时,需经过暖管后才能进行吹扫,防止产生水击。
为防止吸附塔封头充液时流量≥11.5m3/h,损坏底部格栅,在吸附塔底封头冲洗进料管线上安装了()。
设备(塔或容器冷却器及管线)引蒸汽吹扫前,一定要注意脱水,防止水击损坏设备。
为防止水击,吹扫管线前必须对蒸汽进行()。
停工蒸汽扫线时,联系仪表将吹扫经过的仪表采取保护措施,关闭导压阀。、计量表()。
为防止()等吹入设备内损坏或污染设备,新装置开工前吹扫管线时与设备连接处法兰要断开吹扫。
当采用蒸汽吹扫时,对设有流量计的管线,为防止吹扫时因蒸汽流速过大,损坏计量仪表内部构件,应()。
用蒸汽吹扫时,应先排尽蒸汽冷凝水,然后少量给汽预热设备及管线,低点加强排凝防止()。
用蒸气吹扫管线达到规定时间要求时,要先(),吹扫后要用氮气吹干,以防止蒸气冷凝造成真空而损坏管线。
为防止吸附塔封头充液时可能出现的流量波动,损坏底部格栅,在吸附塔底封头冲洗进管线上安装了()。
计算题:假设入成品罐管线的内径D为250mm,甲醇的密度按0.791t/m3算,从中间精甲醇计量槽送往成品罐的甲醇流量为260吨/小时,求此时管线内甲醇的流速。
蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫,流速不应低于()m/s。
计算题:假设入成品罐管线的内径D为250mm,甲醇的密度按0.791t/m<sup>3</sup>算,从中间精甲醇计量槽送往成品罐的甲醇流量为260吨/小时,求此时管线内甲醇的流速
计量工序某计量泵出口的转子流量计显示当前流量为20L£¯h,已知管线公称直径为25mm,物料的流速是()。
用蒸汽吹扫时,应先(),然后少量给汽预热设备及管线,低点加强排凝,防止()。
为防止吸附塔封头充液时流量≥11.5m<sup>3</sup>/h,损坏底部格栅,在吸附塔底封头冲洗进料管线上安装了()。
通常在管线吹扫前,控制阀、流量计、孔板等仪表设备应拆除或隔离()