切削加工刀具的性能主要应达到(高速切削)()。
高速钢刀具切削时一般加切削液,而硬质合金刀具不加切削液,这是因为硬质合金的耐热性比高速钢好。
适合高速切削的刀具材料有()。
高速钢刀具允许的切削速度比碳素工具钢刀具高()倍。
高速钢适于制作()下作高速切削的刀具,如钻头、车刀。
高速工具钢刀具可以进行高速切削
为什么使用高速钢制造切削刀具?
按一般情况,制作金属切削刀具时,硬质合金刀具的前角()高速钢刀具的前角。
以高速钢为材料的刀具,切削能力()。
高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。
工件夹持时,应尽可能使刀具的切削力朝向固定装置。()
刀具在切削过程中承受很大的(),因此要求刀具切削部分材料具有足够的强度和韧性。
硬质合金刀具的切削速度比高速钢高十几倍甚至几十倍,并能切削高速钢刀具无法切削的难加工材料。
高速钢刀具耐热性差,不能用于高速切削。
高速钢刀具切削温度超过550~600℃时,刀具材料会发生金相变化,使刀具迅速磨损,这种现象称为()。
机床切削常用刀具材料有高速钢和()。
用硬质合金刀具高速切削时,一般()。
6、硬质合金钢刀具的切削速度比高速钢刀具可高好几倍,涂层刀具的切削速度比未涂层刀具要高,陶瓷、金刚石和CBN刀具可采用更高的切削速度。
下列选项中()不用于 高速切削的刀具夹紧
高速钢具有高的热硬性、高的耐磨性和足够的强度,常用于制造切削速度较高的刀具和形状复杂、载荷较大的成形刀具。此题为判断题(对,错)。
高速钢刀具允许的切削速度比碳素工具钢刀具高2~3倍()
超高速切削通常使用的刀具材料有:1) 2) 3) 4) 5)
38、任何刀具材料的强度、韧性、硬度、耐磨性等方面总是难以完全兼顾的,在选择刀具时可根据工件材料切削加工性和加工条件,通常先考虑()。