脱丙烷塔塔顶馏分中，含C4量大，将会影响脱乙烷塔的操作，对丙烯塔操作影响不大。
丙烯塔建立循环时，丙烯比丙烷容易合格。
丙烯产品中含有大量丙烷，丙烯塔的调整操作中正确的是（）。
丙烯塔塔底产品含C4多脱丙烷塔的操作以调节（）为主。
丙烯塔丙烷含丙烯量大的原因与调节如何？
富丙烯干气中乙烯含量高，可提高解析塔（C-102）塔釜温度。（）
脱乙烷塔压力超高没有及时放压会造成丙烷、丙烯馏分中C2含量高。
丙烯与丙烷的相对挥发度接近（）。
丙烯塔压力正常，丙烯质量不合格，操作调整正确的是（）。
精馏塔操作压力的变化，对分离组份间的相对挥发度没有影响。
丙烯塔压力超高，丙烯质量不合格关键调节不在丙烯塔，是在（）的操作调整。
丙烯塔压力超高，丙烯质量不合格丙烯塔必须进行（）操作。
对一定组成的二元体系，精馏压力越大，则相对挥发度（），塔操作温度（），对分离（）。
开式热泵系统降低塔压有利于提高乙烯与乙烷的相对挥发度，提高精馏塔处理量，同时压缩机压缩比增大，使功耗增加。
丙烯塔调节原则是保证丙烯、丙烷产品质量合格和（）。
丙烯塔建立循环时没有赶尽的氮气会影响丙烯塔的压力，同时会严重影响（）质量。
提高操作压力可使塔的处理能力提高，但会使相对挥发度下降，分离效果变差。
裂解气的深冷分离原理是在低温条件下，将氢及甲烷以上更重的烃都冷凝下来，然后利用各烃的相对挥发度的差异，在精馏塔内进行多组分的分离，最后再利用精馏得到高纯度的乙烯、丙烯及其它烃类。
丙烯塔压力超高，丙烯质量不合格的原因是因为进料中丙烷组分高引起的。
丙烷、丙烯质量都不合格，此时丙烯塔应该改全回流操作。
由于丙烯与丙烷的相对挥发度相当接近，故精馏时分离混合物所需要的塔板数也较多。
增加丙烷出装置量，有利于提高丙烯的纯度，这实际是，降低了精馏塔的分离难度（）
提高丙烯精馏塔的操作压力可提高丙烯和丙烷的相对挥发度同时提高丙烯塔的操作能力（)
若在回流比不变条件下，丙烯中丙烷含量高，应适当增加丙烯塔底丙烷的抽出量（）
