由于塑件在冷却过程中产生（），因此在脱模前会紧紧地包住凸模（型芯）或模腔中的其他凸起部分。
塑件脱模斜度的取向原则是内孔以型芯为基准，符合图样要求，斜度由扩大方向得到；外形以型腔为准，符合图样要求，斜度由缩小方向得到。但塑件要求精度高的，脱模斜度应包括在（）公差范围内。
为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在（）上。
注塑模设计时，为了塑件的脱模，一般情况下，使塑件开模时留在（）上。
注射成型时，为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件留在动模上。
塑件的壁厚，几何形状等都影响其成型收缩，脱模斜度大小，则直接影响塑件的（）。
塑件最小脱模斜度与塑料性能、收缩率大小、塑件的（）等因素有关。
在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在（）上。
塑件内表面的脱模斜度小于外表面的脱模斜度。
脱模斜度小、脱模阻力大的管形和箱形塑件，应尽量选用推杆推出。
塑件脱模斜度的取向原则内孔以（），符合图样要求，斜度以扩大方向得到；外形以（），符合图样要求，斜度以缩小方向获得。但塑件要求精度高的，脱模斜度应包括在（）范围内。
为便于塑件脱模，在选择分型面时应考虑（）。
塑件最小脱模斜度与塑料性能.收缩大小.塑件的（）等因素有关。
当脱模斜度较小且塑件较高的情况下，注塑模分型面应先在塑件（）部位。
塑料收缩率大、塑件壁厚大则脱模斜度大。
塑件的壁厚.几何形状等都影响其成型收缩，脱模斜度的大小则直接影响塑件的（）.
分型面的设计应考虑设在塑件外形最大轮廓处、利于塑件的脱模、便于模具的加工制造、有利于排气和（）等因素。
内孔有脱模斜度的塑件成型后，校验孔径是否合格的尺寸是（）。
一般情况下，脱模斜度不包括在塑件公差范围内。
【判断题】不考虑塑件留模外置的情况下，一般塑件内表面的脱模斜度应小于外表面的脱模斜度。
1. 为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在（）或（）上。
塑件的脱模斜度有什么作用？如何取值？
4、塑件的内外侧凸凹形状较浅并允许带有圆角（或梯形斜面）时，可以采用强制脱模方式脱出塑件，如聚乙烯，聚丙烯，聚甲醛等塑料就可以做到，这是因为这些塑件在脱模温度下具有足够的（）。
脱模斜度可以防止脱模时擦伤塑件表面，通常情况下，脱模斜度为30＇～1°30同时尺寸精度高的塑件，脱模斜度应取小值。✔（）
