合金化过程中[Mn]、[Si]增加时，钢液的粘度会增加。
将脱氧剂直接加入钢液的脱氧方法叫（）。
钢液中[Si]对钢液中硫活度系数的影响是（）。
冷材的加入量可以大于RH钢液循环流量的2%。
气体搅拌对钢液的调温效果主要体现在（）。
精炼成渣热和钢渣反应热是否对钢液温度产生影响？
RH加入合金时因反应热和比热的不同，导致对钢液的影响也不同，例如加入冷材按照10kg/t，钢水温度（）℃。
非金属夹杂物的变性处理就是向钢液中加入某些固体溶剂，如钙－硅线、稀土合金等，改变存在于钢液中的非金属夹杂物的性质，达到消除或减少它们对钢的性能的不理影响，以改善钢液的浇注性，保证连铸工艺的顺利进行。
（）元素对钢液的熔点影响最大。
在合金化过程中钢中锰增加时，钢液的粘度会（）。
在合金化过程中，锰、硅增加时钢液的粘度会（）。
一般碱性炉渣对钢液的润湿能力比酸性炉渣（）。
RH处理过程中合金加入的种类及数量不会对处理过程的温降速度产生影响。（）
在钢液中加硅、磷合金元素对钢液流动性的影响是（）。
在复吹氧气转炉将碳降到0.025%～0.05%后，经RH脱碳，钢液的碳含量可大幅度降低，达到（）以下。
在合金化过程中，硅增加时钢液的粘度会（）。
RH加入合金时因反应热和比热的不同，导致对钢液的影响也不同，例如加入铝粒按照3.0kg/t，吸收率按照60%计算，钢水温度（）℃。
下列LF供电时对钢液吸氮影响认识不对的是（）
真空处理合金的加入使钢液的温降不能大于40℃，加入合金使温度升高不能大于50℃。
RH加入合金时因反应热和比热的不同，导致对钢液的影响也不同，例如加入脱硫剂按照2kg/t，钢水温度（）℃。
为使钢液充分脱气、去除夹杂物、均匀合金成分，就必须保证RH有足够的（）。
下列因素当中对钢液流动性有影响的是（）。
较大的成分差异对钢液的流动性影响()。
将Ca-Si、稀土合金、铝等多种合金或添加剂制成包芯线，通过机械的方法加入钢水深处，对钢液脱氧，脱硫，进行非金属夹杂物变性处理和合金化等精炼处理，可改善冶金过程，提高钢的纯净度，优化产品的使用性能，降低处理成本等（）
