装配工艺性是指机器结构能保证装配过程中使相互联接的零部件()按产品设计要求顺利地装配起来。
分组装配法是以经济成本制造的低精度零件,因此装配出的机器精度不高。()
分组互换法装配能以经济成本制造的低精度零件装配出高精度的机器。()
()、划分部件、装配现场设备、零部件质量检查是装配的准备工作。
高的装配精度,需要高的零件精度,但高的零件精度不一定能装配出高质量的机器,需要一定的装配工艺来保证。
将装配调试好的模具,安装到机器设备上进行试运行,观察模具在运行中是否正常,所得制件是否合格。这一模具制造工艺过程的必然环节被称为()。
选用装配用设备及工艺装备应根据()的结构特点和生产类型选用与之相应的装配设备。
保证装配精度的工艺方法有互换装配法、选配装配法、修配装配法和调整装配法。(
在同类零件中,任取一个装配零件不经任何选择和修配就能装入部件或机器中,并能达到规定装配精度要求的装配方法,称为()。
保证装配精度的工艺方法有互换装配法,选配装配法,修配装配法和调整装配法。()
产品的装配工艺过程包括装配前的准备工作、装配工作和()、精度检验和试运转阶段。
组合机床自动线的装配一般可按下列顺序进行:装配和调整机床及辅助设备;将各机床连线并调整其相互位置精度;安装辅助设备和装置;装配()和电气设备并接线。
运用尺寸链原理分析机器装配精度是一种有效的方法。
在装配中,零、部件之间与结构之间的尺寸精度达不到要求会影响机器的工作性能。
选用装配用设备及工艺装备应根据()。
镶拼结构的凸、凹模设计原则是:力求改善()工艺性,减少()工作量,提高模具加工();便于装配和维修;满足冲压工艺,提高冲压件质量。
装配时要采取()、修配、调整等的工艺措施,来达到要求的装配精度。
用以保证机器(或部件)的工作性能和工作精度的尺寸,表示部件各组成零件装配关系就叫做装配尺寸。
评定产品质量的内容包括产品的()等多方面的综合指标,其高低主要取决于产品的正确设计.零件装配质量和装配精度。
机器的装配精度与零件精度无关,只要装配方法对即可。
装配图是制订装配工艺规程,进行()、检验、()、使用及维修机器的技术依据。
按照工艺分离面装配飞机可提高装配工作的机械化和自动化
保证装配精度的工艺方法有互换装配法,选配装配法,修配装配法和调整装配法()
解体设备的装配精度以及与设备的运行质量之间关系的说法正确的是()