尺寸公差与形位公差采用独立原则时,零件加工后的实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件()。
零件图样上所标注的公差主要包括()。
在图样上标注形位公差要求,当形位公差前面加注Φ时,则被测要素的公差带形状应为()。
采用形位公差的未注公差值,在图样和技术文件中不须作任何标注和说明。
在图样中标注形位公差时,规定用()的指引线(细实线),将被测部位与公差框格的一端相连,指引线的箭头应指向被测表面或其引出线。
在机械制图中,形位公差在图样中是用代号标注的,代号标注不便时,允许用()说明。
量规是指()的专用计量器具,用以检验零件要素实际尺寸和形位误差的综合结果。
处理尺寸公差和形位公差关系的原则,称为()。
凡零件磨损量和形位公差在标准范围内的,即为()。
看零件图的技术要求时,应根据所标注的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差以及其他技术要求,弄清楚哪些表面需要机械加工,以及加工的技术要求。
表面粗糙度、尺寸公差和形位公差,属于零件图()的内容。
作用尺寸是由局部尺寸和形位误差综合形成的理想边界尺寸。对一批零件来说,若已知给定的尺寸公差值和形位公差值,则可以分析计算出作用尺寸。
形位公差代号的标注采用带箭头的指引线和用()画出并分成两格或多格的框格表示。
图样上给定的形位公差和()公差相互有关的公差原则,叫相关原则。
在图样中标注形位公差时,()将被测部位与公差框格的一端相连,指引线的箭头应指向被测表面或其引出线。
形位公差在图样中的标注,应以符号()。
被测要素处于最小实体尺寸和形位误差为给定公差值时的综合状态,称为最小实体实效状态。
尺寸公差与形位公差采用独立原则时,零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件不合格。
尺寸公差和形位公差都是零件的几何要素.()
在图样上标注形位公差要求时,当形位公差值前面加注φ,则被测要素的公差带形状为()
加工如图所示轴套。加工顺序如下:车外圆,车内孔,要求保证壁厚为10±0.05mm,试计算轴套孔对上圆的同轴度公差,并标注在图样上。
在零件图中标注形位公差时,带箭头的关系线指向()
零件图标注形位公差时,框格由两格或多格组成,主要内容从左到右填写()、基准符号等
形位公差在图样上应采用代号形式标注()