硫回收装置液硫贮槽中H2S的含量一般为（）。
在硫回收工艺中，除了燃烧炉和转化器外，其他地方不会再发生化学反应。
Hydrosulfreen系加氢型的Sulfreen工艺，由于有机硫转化了，尾气中COS及CS2低于50ml/m3，故总硫收率可达（）。
硫回收过程气再热方式是指各级转化器（）气流加热的方法。
硫回收装置液硫冷凝器的操作温度一般应低于（）。
硫回收过程气再热方式是指各级转化器入口气流加热的方法。
硫回收转化器级数与硫收率的关系是（）。
克劳斯硫磺回收装置主要工艺设备有 （） 、 （） 、硫冷凝器、再热炉、转化器、捕集器 等设备组成。
提高自蒸发级数和予热级数，可以提高热回收率。
如果催化剂活性足够高，末级转化器出口温度每降低11℃，装置的硫收率大约就会增加（）。
转化器级数不变时,酸气浓度的高低对硫吸收率没有影响。
硫回收第二转化炉所装催化剂为（）
在硫回收装置中，来自脱硫装置来的酸性气体其中的硫化氢有三分之一可氧化成（），并与未氧化的硫化氢一起进入转化器，进行催化转化，生成（）。
在实际的两级克劳斯催化转化反应中，硫收率最大约为（）左右。
硫回收装置一般采用立式转化器。
克劳斯硫回收转化器温度在（）条件下容易引起催化剂硫失活。
在硫回收操作中，一级转化器温度较二级转化器温度（）。
提高自蒸发级数和预热级数，可以提高热回收率。
下列（）不能提高硫回收转化率。
转化反应原料气中含（）ppm以上的硫化氢就可能造成转化催化剂失活，因此必须将反应物中所含的硫除去，本装置一般控制脱硫反应器出口硫化氢含量在（）ppm以内。
硫磺回收装置是将含硫气体和含硫污水汽提的（），用（）反应机理将其中的（）转化成（）的反应过程。
转化器级数的选定受哪些指标限制？
计算题：某硫磺回收装置一天共处理酸性气量为18937m<sup>3</sup>，共配风37865m<sup>3</sup>，酸性气浓度为90.6%，尾气浓度为：H<sub>2</sub>S为0.6%，SO<sub>2</sub>为0.3%，COS为0.2%，求克劳斯部分的硫转化率。（结果保留两位小数）
克劳斯硫回收装置置三级转化器之间设置三级冷凝器分离液硫的原因是（)。
