铁合金矿热炉变压器的冷却方式一般采用强迫油循环水冷却。
硅铬合金主要用于炼()。
铁合金矿热炉的短网运行温度一般要求在90℃以下。
在铁合金冶炼过程中,提高矿热炉系统电效率的途径有:()
硅铁冶炼一般采用矿热炉,用()操作法进行生产。
铁合金矿热炉节能途径:()
钢和铁都是以()为基体,含有碳、硅、磷、硫、锰等五大元素的铁碳合金。
按照《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》(国发〔2010〕7号),要求在2010年底前,我国铁合金行业将淘汰()kVA以下的矿热炉。
降低铁合金矿热炉短网部分电抗值的方法是降低供电电源频率和降低一次电流回路设备的电抗。
某钢种成分目标:硅(Si目标%)0.28%,锰(Mn目标%)0.5%,钢水残锰(Mn残%)0.05%,钢水量(M)73吨。要求采用硅铁、硅锰两种合金配加。已知硅铁含硅(Si硅铁%)74.1%,回收率(ηSi%)80%;硅锰含锰(Mn硅锰%)65.8%,回收率(ηMn%)90%,含硅(Si硅锰%)18.5%。两种合金加入量分别是()kg(结果保留到整数)
铁合金矿热炉的节能,就是在保证正常生产工艺的前提下,提高系统的:()
在国家铁合金行业的结构调整中,要求新建项目明令禁止新上()kVA以下的矿热炉项目。鼓励选用25000-70000kVA,且有改善功率因素措施的大型矿热炉设备。
25000kVA矿热炉冶炼75硅铁时,大面的料面高度以低于锥体200~300㎜较为合适。
降低铁合金冶炼电耗的主要途径有提高操作电阻、采用高效大型矿热炉、降低短网损耗等措施。
生产75%硅铁,自焙电极的正常消耗量为:()㎏/t。
高碳锰铁和硅锰合金、高碳铬铁和低碳铬铁、高硅硅铁和中硅硅铁都不能()堆放。
25000KVA矿热电炉电极压放装置采用()。
铁合金电炉分为矿热炉和真空电阻炉。
高碳锰铁和硅锰合金、高碳铬铁和低碳铬铁、高硅硅铁和中硅硅铁都()堆放。
钢水采用硅锰脱氧合金化时,提高()比能提高钢水的流动性。
25000kV·A矿热炉冶炼75硅铁时,料面高度以低于炉口边沿200~300㎜较为合适。
电炉短网多用于铁合金等高耗能行业,一般由导电母线和电极组成,与其它部分都采用()螺栓连接。
铁合金矿热炉变压器的短路阻抗、空载损耗、负载损耗不是其重要参数。
在矿热炉中为了获得强大的电功率采用交流大功率电弧。()