安装尖头粗插刀粗插台阶时，背吃刀量不易过大.
用硬质合金车刀粗加工细长轴时，背吃刀量不易过大，通常选择1.5～2mm，精加工选择（）。
在进给量和背吃刀量选定以后，（）增大，切屑易折断
（）的时候，不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔时不准将头贴近加工孔观察吃刀情况，更不准隔着转动的镗杆取物。
当被吃刀量ap增大一倍时，主切削力Fz也增大一倍；但当进给量f增大一倍时，主切削力Fz约增大（）倍。
背吃刀量增大，切削力将（）
在镗孔系统刚性不足时，应增大镗刀主偏角，减小（），这样可减小径向力，提高镗孔精度。
每英寸18牙的英制螺纹，第二次进刀的被吃刀量为（）mm。
精镗孔时，常使用对刀表座附件调整背吃刀量，可以调整得十分精确。
在镗杆两支承距离过大的情况下，镗孔应增大背吃刀量。
背吃刀量或进给量增大，均使切削力增大，但背吃刀量的影响大，所以生产中选择切削用量时应优先选取尽量大的进给量。
背吃刀量一般指工件上（）间的垂直距离。
加工螺距为2mm圆柱螺纹，牙深为1.299mm，其第一次被吃刀量为（）mm。
工件在镗模加工，所镗孔的圆柱度决定于前后导套孔的（）、（）以及二者与镗杆的（）精度。
镗床镗杆两支承间距过大，会引起刀具切削振动，引起被加工孔的位置精度下降，表面粗糙度值变大。
在镗杆上相反方向同时装两把镗刀镗孔，可以使它们的受力相抵消，能够避免镗孔时小现喇叭形。
吃刀深度和走刀量增大时，切削力就大。
精加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量。
粗加工时，应选择大的背吃刀量、进给量，合理的切削速度。（)
增大背吃刀量 ap ，切削加工质量（）。
背吃刀量一般指工件上（）问的垂直距离。
>每英寸18牙的英制螺纹，第二次进刀的被吃刀量为（）mm
从切削刀具上的载荷和能量消耗的观点来看，用大的背吃刀量工作，比用大的进给量工作更为有利。
（）在保持金属切除率不変的条件下，为使切削力减小，在选择切削用量时，应采用大的背吃刀量ap、大的切削速度vc、小的进给量f
