一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都（），同时塑性指标（），这种现象称为冷作硬化。
表面淬火是使钢件表层获得高硬度、（）性和高疲劳强度，心部仍保持足够的塑性和韧性。
带钢在冷轧后，由于晶粒被压扁、拉长、晶格歪扭畸变、晶粒破碎，使金属的塑性（），强度和硬度（），这种现象叫加工硬化。
经过冷变形的金属强度、硬度升高，塑性、韧性下降的现象称为加工硬化，有可能产生加工硬化的压力加工方式有（）
淬火加高温回火的目的是使钢件获得强度、硬度和塑性、韧性都较好的综合机械性能。
加工硬化是指金属经冷塑性变形后产生的塑性降低、强度和硬度提高的现象。
金属在冷加工后由于晶粒被压扁拉长、晶格（），晶粒破碎，使金属的塑性降低、强度和硬度增高的现象叫加工硬化。
金属的冷变形产生加工硬化现象，使强度、硬度增加，而（）
金属材料的机械性能有硬度、强度、冲击韧性、塑性和疲劳强度。（）
加工硬化是指加工后金属的塑性降低，强度和硬度增加的现象。
金属材料经过加工变形后，强度和硬度显著提高而塑性下降的现象称为（）
加工硬化是指加工后使金属的属性降低，强度和硬度增高的现象。
加工表面的冷作硬化是切削过程中表面层产生的塑性变形使晶体间产生（）滑移，晶格扭曲，晶粒拉长、破碎及纤维化，使材料的强度和硬度提高。
金属经过冷加工后，强度、塑性将提高，而硬度则下降，简称冷硬现象。
（）可以提高钢的强度和硬度，并略为降低塑性和韧性，它的最大特点是使钢具有较高耐热性能。
加工硬化的后果是使金属的（）。
加工硬化是指加工后使金属的塑性降低，强度和硬度增高的现象。
加工硬化、固溶强化均使材料强度、硬度显著提高，塑性、韧性明显降低，故可认为它们有相同的强化机理。
用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均（），硬度也（），塑性指标（），这种现象称为加工硬化。
随着含碳量的增高,金属材料的强度、硬度提高,韧性、塑性下降。
金属在塑性变形过程中，随着变形程度的增加，其强度、硬度提高，塑性、韧性降低的现象称为加工硬化。加工硬化一旦产生就不可改善。
金属材料的强度、塑性、硬度、韧性和疲劳等称为（)性能。
金属在冷加工后，由于晶粒被压扁、拉长、晶格歪扭、晶粒破碎，使金属的塑性降低，强度和硬度增高，把这种现象叫做（)。
工件表面在加工过程中产生强烈的塑性变形后，其强度、硬度都得到提高并达到一定深度层，这种现象称为冷作硬化（）
