储仓式制粉系统是煤粉先储在（）中，根据负荷需要由（）把煤粉再送入炉膛燃烧。
制粉系统通风量过大，容易使煤粉过细。
经济煤粉细度时指燃烧损失与制粉电耗之和最大时的煤粉细度。
改变制粉系统的通风量，对煤粉细度的影响也是十分明显的。当通风量增加时，煤粉变（），反之煤粉变（）。
制粉系统装设防爆门，是为了防止系统发生煤粉爆炸。
燃用低挥发分煤时应适当控制煤粉细度，适当降低一次风率，一次风速。
为不影响主煤粉气流燃烧，三次风喷口一般布置在燃烧器的下方。
当煤粉炉炉膛出口烟气温度达到（）时，启动制粉系统。
制粉系统再循环开启后，有利于提高制粉系统出力，降低电耗，但煤粉细度增大。
最经济的煤粉细度，是燃烧热损失和制粉电耗之和为最小所对应的煤粉细度。
TOSI锅炉KVS制粉系统正常运行时，应保持磨煤机入口一次风温（）℃，磨煤机出口风粉混合物温度（）℃。
热风送粉的制粉系统由于三次风的风温较低，它的投入也相对降低了炉膛温度，使对流过热器区域换热减弱。
制粉系统中旋风分离器堵塞，三次风携带煤粉量减少，不完全燃烧损失减少。
对于制粉系统应及时消除漏粉点，清除漏出的煤粉。清理煤粉时，应杜绝什么？
影响煤粉经济细度的主要因素是化学不完全燃烧和制粉消耗。
在中间储仓式制粉系统中，煤粉细度的调节是由（）完成的。
煤粉炉燃用的煤粉细度愈细，煤粉的燃尽度愈好，燃烧经济性愈高。
制粉系统试验的目的是确定制粉系统（）和（），调整煤粉细度，以及确定制粉系统各种最有利的运行方式和参数。
直吹式制粉系统煤粉细度的调节，通常是改变分离器内折向挡板的（）或磨煤机内的（）来改变的。
磨煤机磨制好煤粉后直接全部送入炉膛燃烧，这是（ ）制粉系统；磨煤机磨制好煤粉后先储存在煤粉仓中，锅炉用煤直接从煤粉仓中调取即可，这是（ ）制粉系统。
制粉系统生产过程中，当磨煤机出口温度迅速升高时，可能是一次风控制失灵。
DL/T1052-2016《电力节能技术监督导则》规定：应综合考虑煤的燃烧特性、燃烧方式、炉膛热负荷、煤粉的均匀性及制粉系统电耗，通过试验确定最佳煤粉细度。（）
锅炉制粉系统的任务是根据煤粉仓的容量磨制一定数量的煤粉。()
在制粉系统中用于磨制煤粉的设备是（)。
