运行中输送带不打滑、不跑偏。上部输送带不超出()和托辊边缘,下部输送带不磨机架。
传动滚筒、改向滚筒和托辊的横向中心与胶带纵向中心线的不重合度不大于()。
中部胶带跑偏撒煤时,通过改变托辊与胶带中心线的夹角来调整,调整托辊时,应在停机状态下进行。
中部胶带跑偏撒煤时,通过改变托辊与胶带中心线的()来调整,调整托辊时,应在停机状态下进行。
整条胶带往一侧跑偏的原因是滚筒不平行或接头不正。
前部胶带跑偏撒煤时,通过改变托辊与胶带中心线的夹角来调整,调整托辊时,应在停机状态下进行。
完好标准中对胶带跑偏的要求是跑偏量以上胶带不超过托辊和滚筒边缘,下胶带不磨机架为合格。
由于托辊组轴线同胶带中心线不垂直而造成皮带跑偏,应如何调整?
胶带输送机胶带不打滑,跑偏量以上带面不超过()边缘,下带面不磨支架为合格.
带式输送机运行中,胶带在滚筒处跑偏,应调整附近的槽型托辊和平行托辊进行校正。
托辊的作用是支撑胶带,减少胶带运行阻力,使胶带垂直度不超过规定限度。
为防止和克服胶带跑偏,可使用自动调心托辊。
胶带跑偏的原因有托辊粘结物料、胶带下积煤过多等。
处理正在运行中的皮带跑偏时,因皮带速度相对较慢,可以用身体接触胶带、托辊和滚筒。
中部胶带跑偏撒煤时,通过改变()与胶带中心线的夹角来调整,调整托辊时,应在停机状态下进行。
胶带在滚筒处跑偏可以调整滚筒,在其他地方跑偏就调整托辊。()
带式输送机运行中,胶带在滚筒处跑偏,应调整附近的槽形托辊和平形托辊进行校正。()
胶带运输机克服打滑的主要方法有:保障托辊运转良好、胶带不跑偏、不过载、接头良好。
输送机胶带的完好标准中的规定有:运转中,上部胶带可以略超出滚筒和托辊边缘,但下部胶带不能磨机架。
胶带不打滑,跑偏量以上胶带不超过()和()边缘,下胶带不磨()为合格
胶带边缘磨损和横向裂口长度不超过胶带宽度的(),纵向裂口不超过
带式输送机在运行中胶带在滚筒处跑偏,可以调整附近槽形托辊和平行托辊。()
运行中胶带不打滑、不跑偏;上部胶带()滚筒和托辊边缘,下部胶带不磨机架。
如果清筛机输送带安装中心线不垂直,或者滚筒中心线同胶带机架中心线不垂直,都会引起胶带跑偏的问题。()