当奥氏体化的钢以大于临介冷却速度从高温冷却到MS以下时，过冷奥氏体转变为（）。
淬火是将钢加热到工艺预定的温度，保温后以大于临界冷切速度的速度冷切到Ms以下，获得奥氏体的工艺方法，淬火的主要目的是提高钢的硬度和耐磨性。
绘图题：画出共析钢的C-曲线示意图，并在C曲线上估计共析钢完全奥氏体化后以大于临界速度冷却时的组织？
钢材经奥氏体化后，以大于临界冷却速度快速冷却，（）转变为马氏体的操作工艺称为淬火。
钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大手临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
奥氏体不锈钢手弧焊时，焊条要适当横向摆动，以加快其冷却速度。
钢材加热达到奥氏体化以后，以大于临界冷却速度快速冷却的工艺过程叫（）。
共析碳钢加热到奥氏体后，以各种速度连续冷却，能否得到贝氏体组织，采取什么办法才能获得贝氏体组织？
淬火是将钢件加热到（）某一温度，保温一定时间，使其奥氏体化后，以大于马氏体临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理过程。
钢（）的目的是为了获得马氏体组织，其前提条件是奥氏体的冷却速度必须大于临界冷却速度。
镍也是提高不锈钢抗腐蚀性的重要元素，当钢中含铬量在（），含镍量大于（）时可以获得单相奥氏体不锈钢。
当奥氏体化的钢以大于临界冷却速度从高温冷却到Ms线以下时，过冷奥氏体转变为（）
钢材奥氏体化后以大于临界冷却速度快速冷却的工艺过程叫（）。
钢的淬火时将钢加热到（）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
精确的临界冷却速度1i但能从奥氏体连续冷却转变图上得到，也可从奥氏体（）转变图上得到。
把钢材加热到临界温度以上，保温使钢件温度均匀得到单相奥氏体，然后以不同的冷却速度冷却到室温，冷却速度越快获得的（）。
钢材奥氏体化以后以大于临界冷却速度的速度快速冷却，可使过冷奥氏体转变为马氏休。这种操作叫做（）。
钢的淬火是将钢加热到（）以上某一温度，保湿一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）近行马氏体（或贝氏体）转变的处理工艺。
在钢的连续冷却C曲线上，当奥氏体冷速大于上临界冷速时，奥氏体过冷到Ms线以下，则形成（）
过冷奥氏体以大于临界冷却速度冷却，就可以防止珠光体和贝氏体的产生，从而得到马氏体转变。
淬火是将钢件加热到AC3或AC1点以上某一温度，保温一定时间使其奥氏体化后，以大于奥氏体临界冷却速度进行快速冷却，从而发生马氏体转变的热处理过程。
实际冷却速度小于上临界冷却速度且大于下临界冷却速度时，过冷奥氏体部分转成变屈氏体，屈氏体优先在过冷奥氏体晶粒内形核和长大，马氏体沿奥氏体晶界分布。
共析钢过冷奥氏体，当其冷却速度超过临界冷却速度时，在MS~Mf温度范围内发生等温转变，其转变产物为()。
1、钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
