经无损检测确定焊缝内部存在超标缺陷时应进行返修,对两次返修后仍不合格的部位应重新制订返修方案,经工程技术负责人审批并报监理工程师认可后方可执行。
对于返回的硬件,若在()个月内须再次返修则计为二次返修(即硬件维修不合格),纳入二次返修率考核。
对检验不合格的钢管焊缝必须返修至合格,返修次数不得大于()次。
外观质量检查结果,当各小项不合格数均小于或等于抽检的(),则该批焊接接头外观质量评为合格。
《热水锅炉安全技术监察规程》中规定:焊接接头弯曲试样冷弯到规定的角度后,其拉伸面有任何一条长度大于1.5mm横向裂纹或缺陷,或大于3mm纵向裂纹或缺陷为不合格。
钢桥钢梁焊接中,同部位的焊接维修不能超过两次,返修后的焊接应该按质量标准进行复验,并且合格。
凡是工程质量不合格,影响使用功能或工程结构安全,造成永久质量缺陷或存在重大质量隐患,甚至直接导致工程倒塌或人身伤亡,必须进行返修、加固或报废处理,按照由此造成()的大小分为质量问题和质量事故。
产品车经()检查,如由不合格的记入随车《总装检验卡》中,由返修调整班组返工调整卡上的所有质量缺陷。
锅炉受压元件同一位置上因焊接质量不合格而进行的返修,不应超过()。
钢梁焊接同一部位的焊缝返修不能超过(),返修后的焊缝应按原质量标准进行复验,并且合格。
当某一小项不合格数超过抽检数的10%时,应对该批焊接接头该小项逐个进行复检,并剔出不合格接头;对外观检查不合格接头采取修整或焊补措施后,可提交二次验收。
对于返回的硬件,若在()个月内须再次返修则计为二次返修(即硬件维修不合格),纳入二次返修率考核
对检验不合格的焊缝必须返修至合格,返修次数不得大于()次。
对检验不合格的焊缝必须返修至合格,返修次数不得大于( )次。
焊道中出现的非裂纹性缺陷,可直接返修。若返修工艺不同于原始焊道的焊接工艺,或返修是在原来的返修位置进行时,必须使用评定合格的返修焊接工艺规程;当裂纹长度小于焊缝长度的8%时,应使用评定合格的返修焊接规程进行返修。当裂纹长度大于8%时所有带裂纹的焊缝必须从管线上切除;焊缝在同一部位的返修,不得超过()次。根部只允许返修()次,否则应将该焊缝切除。返修后,按原标准检测。
第507题:对检验不合格的焊缝必须返修至合格, 返修次数不得大于()次。
JB/T4730.2-2005标准规定,由于材质或结构等原因,进行返修可能会产生不利后果的对接焊接接头,各级别的圆形缺陷点数可放宽1~2点。请指出下列那些材质的焊接接头返修后,会导致不利后果的产生。()
按照《压力管道安全技术监察规程——工业管道》(TSGD0001—2009的规定,不合格焊接接头的返修,同一部位的返修次数超过3次时,必须考虑对焊接工艺的调整,重新制定返修措施,经施焊单位技术负责人批准后方可继续返修()
长输管道接头处焊接完成后,应进行100%超声检测和射线检测,只能返工处理的缺陷是(),其他缺陷只允许返修一次
高含硫气田集输管道安装时同一部位的焊缝只可返修1次,一次返修不合格的焊缝应采用机械方法切除;根焊缺陷不得返修。()
压力容器产品焊接试板经RT检测不合格,可以返修。()
GB/T50621-2010中规定,钢结构焊缝不合格缺陷的返修,()应重新进行检测和评定。
压力试验后,由于焊接接头或接管泄漏而进行返修的,或返修深度大于12壁厚的压力容器,还应按原要求经无损检测合格。()