在塔内工作压力回流比一定的条件下,精馏塔的理论塔板数的多少,主要是根据产品的()决定。
当精馏塔的回流比为最小回流比的时候精馏塔所需的塔板数为无穷多块。
精馏操作中,若塔板上汽液两相接触越充分,则塔板分离能力越高。满足一定分离要求所需要的理论塔板数越少
在精馏塔设计中,可先确定塔高,再计算理论塔板数。
精馏中,回流比越小,所需理论塔板数()。
计算精馏塔理论塔板数的基本依据()。
最小回流比操作时,精馏所需的理论塔板数()。
某精馏塔的理论板数为17块(包括塔釜),全塔效率为0.5,则实际塔板数为()块。
精馏塔全回流操作时,所需的理论塔板数最少。
精馏塔的全塔效率是指理论塔板数与实际塔板数之比。
在其它操作条件不变的情况下,精馏塔的塔板数随着()而增加。
当精馏塔的回流比全回流逐渐减少时,所需理论塔板数量减少。
实际塔板数量要比理论塔板数量多。
实际塔板数量要比理论塔板数多。
精馏塔操作时,回流比与理论塔板数的关系是()。
某精馏塔完成一定的分离要求所需理论塔板数为40块,若全塔分离效率为50%,则实际需塔板()块。
精馏操作中,全回流的理论塔板数()。
计算题:理论计算得知一精馏塔的理论塔板数为30层,塔板效率为60%,问该精馏塔实际塔板数至少为多少层?
精馏塔的处理热状态、进料量、采出量及分离要求都不变,仅将回流比减小,则所需要的理论塔板数将()。
分馏塔塔顶气相采用部分冷凝器时的理论塔板层数要比采用全凝器时多()层。
用连续精馏法分离对二甲苯和间二甲苯二组分溶液,加料液中对二甲苯的含量为 0.30 (摩尔分数,下同)。要求塔顶馏分中对二甲苯含量大于 0.90 ,塔釜中对二甲苯的含量小于 0.20 ,使用的回流比为最小回流比的 1.8 倍,沸点液相进料,则此精馏塔的理论塔板数为();若全塔板效率为 80% ,此塔的实际塔板数为()。已知对二甲苯和间二甲苯的正常沸点分别为 138.35 ℃、 139.10 ℃。
精馏塔的设计中,若进料热状况由原来的饱和蒸气进料改为饱和液体进料,回流比及其他条件维持不变,则所需的理论塔板数NT(),提馏段下降液体流量L/()。
最小回流比下操作,精馏所需的理论塔板数为()
回流比越小,精馏系统所需要的理论塔板数越少。()