脱硫化氢汽提塔顶回流罐的温度要求控制不能（），原因在于回流罐的温度太低使硫氢化胺结晶，堵塞管线，导致塔顶压力过高，低分油减不过来。
液化气回收系统正常运转时，脱丁烷塔回流罐干气在压力控制下排至（）。
甲醇药剂罐的设计压力为（）。
甲醇回收塔操作中回流突然停止可能由（）原因造成。
发生冻塔后，塔压差增大，塔釜及回流罐液面波动大，操作不正常。
对于常压操作的甲醇回收塔，压力变化影响温度控制，塔顶压力通过（）。
甲醇回收塔回流量过小会造成甲醇质量不合格。
甲醇回收塔塔釜压力升高，塔顶塔釜均不合格，此时正确操作是（）
污油回收罐（T-D08）的操作压力为（）。
开车时二甲苯塔回流罐顶放空阀关闭以后，在其它条件不变的情况下，如果塔顶压力控制阀开度不再增加，说明系统中的不凝性气体已经排除干净。（）
环氧乙烷精制塔回流罐压力控制调节阀是（）调节。
甲醇合成系统正常生产时的操作控制有哪些？
当丙烯冷剂收集罐的液位正常时，压缩机出口压力控制丙烯冷剂收集罐出口控制阀，当压缩机出口压力过高，出口控制阀开度过大，液面下降很快，当液面降到设定液位后，出口控制阀由冷剂收集罐的液位来控制，正常后，恢复到由压缩机出口压力控制，这是（）。
精馏塔顶压力以热旁路调节方式实现定压控制，并采用三通调节阀，以加快回流罐的热平衡。
甲醇回收塔回流突然停止，分析原因做相应处理，一时不能恢复正常操作时，应（）。
脱乙烷塔回流罐飞涨，影响到脱乙烷塔压力的时候，正确的操作有（）。
精馏塔顶操作压力是塔顶回流罐压力加上（）。
正常操作时，必须从预塔回流槽顶部采出（），来调节精甲醇质量。
甲醇萃取塔萃取水量的大小不影响操作压力，但影响甲醇回收塔进料中甲醇的浓度。
想用一连续操作的精馏塔，分离含甲醇O．3摩尔分数的水溶液。要求得到含甲醇0．95摩尔分数的馏出液及含甲醇0．03摩尔分数的釜液。回流比R=1．0，操作压力为101．325kPa。在饱和液体进料及冷液进料(g=1．07)的两种条件下，试用图解法求理论板数及加料板位置。101.325kPa下的甲醇一水溶液相平衡数据，见教材附录。
发现分馏塔（）首先要检查回流罐界位及控制系统是否正常，控制好回流罐的界位是防止回流带水的有效手段
污油回收罐（T£D08)的操作压力为（)。
抽提溶剂回收塔回流罐D-503液位高高联锁动作结果为关闭抽真空管线切断阀3208-XCV-5008，停真空泵（）
在乙烯工程中，有一绿油吸收塔，其塔底馏出液作为脱乙烷塔的回流。正常情况下，为保证脱乙烷塔的正常操作，对塔釜馏出液的流量进行定值控制。一旦绿油吸收塔塔釜液位低于5%的极限，为保证绿油塔的正常操作，需要立即改为按绿油塔液位来进行控制。针对上述要求，试设计一选择性控制系统，并确定该系统中控制阀的气开、气关型式，控制器的正、反作用及选择器的类型。
