熔滴的重力，在任何的焊接位置都是促使熔滴向熔池过渡。
参与熔滴过渡的作用力有熔滴的（）力、表面（）力、电弧气体（）力、电磁力、极点压力。
CO2气体保护焊板及全位置焊接时，熔滴的过渡形式通常采用（）。
焊条熔滴容易过渡到熔池，便于保持熔池和金属形状，故可选用（）直径的焊条和焊接电流。
熔滴的重力对熔滴过渡是有利的。
脉冲弧焊电源的最大特点是：能提供周期性脉冲焊接电流；其可调参数多，能有效控制焊接（）和熔滴过渡。
在富Ar----CO2混合气体中进行气保护药芯焊接，熔滴将用颗粒过渡形式过渡。
熔化极气体保护焊时，当焊接电流比短路过渡大，但比相应的喷射过渡临界电流小，电弧电压较高时，熔滴呈粗大颗粒状向熔池自由过渡的形式叫（）。
熔化极氩弧焊焊接电流增加时，熔滴尺寸、熔滴过渡频率及电流超过临界值时出现的熔滴过渡形式是（）。
CO2气体保护焊过程中，电弧燃烧的稳定性和焊缝成形的好坏取决于熔滴过渡形式。
为了获得熔滴的短路过渡形式，CO2气体保护焊时，应该首先正确地选择焊接电流值。
简述常见的熔滴过渡形式有哪些？其中哪种适用于薄板焊接？粗丝CO2焊又常采用哪过渡形式？
在手工焊条电弧焊的焊接过程中，焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡。
CO2气体保护焊的焊接的电压较高，随着焊接电流的增加，熔滴过渡频率增高而熔滴颗粒的体积将（）
使用酸性焊条时，熔滴的过渡形式为（）。
CO2气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡的形式通常采用（）。
焊接熔滴过渡的形式大致可分为（）过渡、（）过渡、（）过渡。
为了获得熔滴的短路过渡形式，CO2气体保护焊时，应该首先正确的选择电流值。（）
脉冲MIG焊用于空间位置焊接时，可采用两个或两个以上脉冲连续作用下，靠熔滴的重力而脱落的过渡形式。
在富Ar----CO<sub>2</sub>混合气体中进行气保护药芯焊接，熔滴将用颗粒过渡形式过渡（）
熔化极气体保护焊,奥氏体不锈钢焊接时,采用实芯焊丝、富氩气体保护、脉冲电流时,熔滴过渡形式一般选用().
C02气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡的形式通常采用 C（）
采用焊接的同时，降低电弧电压，熔滴会出现短路过渡形式（）
为了获得熔滴的短路过渡形式，CO？气体保护焊时，应首先正确地选择焊接电流值。
