金属切削刀具切削部分的材料的硬度要高于被加工材料的硬度，常温下硬度应（）。
切削加工性能一般由工件切削后的表面粗糙度和刀具寿命等方面衡量，一般认为材料具有适当的硬度和足够的脆性时较易切削。
退火使钢的组织接近于（）组织，降低钢的硬度，以利于切削加工。
钢的硬度在（）范围时，其切削性能好。
淬火的目的在于降低硬度，以利于切削加工。（）
为了降低硬度，提高塑性，细化晶粒，消除内应力，以改善切削加工性能和机械性能应进行（）处理。
下列金属材料的切削加工性与其硬度有关，一般硬度在（）时容易进行加工。
退火的目的调整钢的硬度，改善其切削加工性能。
影响难加工材料切削性能的主要因素包括：硬度高、塑性和韧性大、导热系数低和（）等物理学性能。
金属材料的硬度越高，其切削性能（）。
以下热处理工艺中，（）能降低钢的硬度，改善了切削加工性能。
刀具切削部分的材料应具备下列那些基本性能（）①高硬度和耐磨性②足够的硬度和韧性③不易被加工④较高的耐热性
对于低、中碳合金结构钢，（）处理主要是调整硬度，改善切削加工性能。
通常材料的硬度在（）时，切削加工性能良好。
为了改善低碳钢的切削加工性能，可以用正火代替退火，因为正火比退火周期短，正火后比退火后的硬度低，便于进行切削加工。
变速器壳铸造后的表面或焊接后的表面，由于冷却速度快硬度高，不利于切削加工。为了降低硬度、改善切削性能，必须将变速器壳体（）。
切削性能与钢材硬度有密切关系，最适用于切削的硬度范围为（）
齿坯粗加工后进行正火或调质处理，是为了提高齿轮材料的切削性能和（）机械性能，消除内应力及改善金相组织。一般来说，正火有利于改善齿轮的表面粗糙度，调质有利于改善齿轮的心部硬度和韧性
难加工材料主要是指切削加工性差的材料，不一定简单地从力学性能上来区分。如在难加工材料中，有硬度高的，也有硬度低的。
对硬度在160HBS以下的低碳钢、低合金钢，为改善其切削加工性能，应采用的热处理工艺是（ ）。
11、材料硬度越低，其切削加工性能越好。
通常金属材料若硬度过高则难以加工，且刀具磨损严重;硬度过低又容易产生“粘刀”现象，降低加工质量。所以为提高切削加工性能，低碳钢宜用正火，以提高其硬度，而高碳钢则宜用退火，以降低其()。
通用硬度在（)范围内的金属材料加工性能最好。
【单选题】高碳钢材料,为降低硬度利于切削加工,宜采用____热处理。
