在实心工件上钻孔时,背吃刀量是钻头直径的()。
刨簿型工件时,一般采用()的背吃刀量和进给量。
车削特点是刀具沿着所要形成的工作表面,以一定的背吃刀量和()
刀具沿着所要形成的工件表面,以一定的背吃刀量和进给量,对回转的工件进行切削,是()运动的切削特点。
消除毛坏孔余量偏置的方法是在孔精加工时分次切除余量偏斜,最后两刀的背吃刀量应控制在0.15―0.25mm。
已知工件毛坯直径为70mm,选用背吃刀量2.5mm,问一次进给后,车出的工件直径是多少?
钻孔时的背吃刀量是麻花钻()。
背吃刀量是指主刀刃与工件切削表面接触长度()。
车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面,以一定的背吃刀量和()对回转工件进行切削
粗加工时,应选择()的背吃刀量、进给量,()的切削速度。
铣削的背吃刀量
待加工表面与已加工表面之间的垂直距离称为铣削背吃刀量。
精车时,如若用高速钢车刀加工应选用较小的背吃刀量ap和进给量f选择切削速度VC要()。
背吃刀量是工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离。
刨削薄形工件时,一般采用较大的背吃刀量和进给量以及正常的切削速度()
精加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量。
车削工件内孔,毛坯内孔直径dw=100mm,加工后工件孔直径dm=106mm,一次切削完成。已知机床主轴转速n=320r/min,进给速度vf=64mm/min,求主运动速度Vc、进给量f、背吃刀量aP
粗加工时,应选择大的背吃刀量、进给量,合理的切削速度。()
现在要在某工件上钻孔保证尺寸φ20h12mm,钻头的转速为100r/min,钻孔时的背吃刀量∑asp为20mm,切削速度Vc为()m/min。
背吃刀量指工件已加工表面与待加工表面之间的垂直距离,其单位为mm。()
工件上已加工表面与待加工表面之间的()叫背吃刀量。
在外圆车削中,已知工件的直径为30mm,已加工表面直径为29mm,则此外圆车削的背吃刀量是(),并且知道车刀每转进给量是0.05mm,工件转速是()。60r/s,则进给速度是()。
粗加工时,应先确定尽可能大的背吃刀量,其次选择较大的进给量,最后确定一个合理的切削速度()
精车螺纹时背吃刀量太小会产生刮挤现象,切削刮伤已加工表面常常使丫型表面粗糙度超差()