将一根棒材放在一个围绕式线圈中时,什么位置的涡流密度最大?()
涡流方向与缺陷方向平行时,缺陷检出率(),因此,采用围绕式线圈检测管材或棒材时,周向裂纹缺陷的检出率().
涡流探伤能发现导电工件表面和近表面的缺陷,而且操作简便、不需用耦合剂,易于实现高速、()等优点,在金属材料中得到广泛应用。
穿过式线圈探伤时若填充系数增大,则涡流探伤灵敏度()。
探伤作业时一般采用二台探伤仪分股并进,其间距不应超过100m。
为什么涡流探伤只适用于检测材料表面及近表面缺陷?
在轧辊缺陷检查时,除了涡流探伤,可以用()探伤来发现微小的裂纹。
如涡流探伤的激励频率降低,而场强不变,则金属棒材中心的涡流密度会()。
由于()在材料中存在着自发磁畴,因而在进行涡流探伤时,在这种材料中既有涡流磁场,也存在磁畴形成的磁场.
涡流探伤可探测零件表面以下0.11~0.20mm处的缺陷,是检测灵敏度高、速度快的一种()探伤方法。
金属板材采用涡流探伤时,应选择()。
涡流探伤时必须使用交流电。
对金属圆棒材,涡流探伤较难探出的是()。
涡流探伤时工作频率的选择原则?
涡流探伤主要用于曲线区段钢轨表面及近表面缺陷,特别是表面()检查。
在金属棒材的探伤中较难检察出:()。
在检验涡流探伤设备时,所谓的漏检率与错检率,在通常情况下,是指检验()。
涡流探伤是一种探测()零件和构件表面和近表面的无损探伤方法。
对剥离裂纹、表面裂纹和擦伤,每()检查1遍,必要时进行涡流和磁粉探伤。
涡流探伤的相似率,指的各种试件探伤结果相似时,必定有相同的()。
涡流探伤时,为什么要对轧辊消磁?
对方形截面的导电试件,选用涡流探伤时可采用()。
在涡流探伤时,既有涡流磁场存在,也存在磁畴形成的自发磁场的材料是()。
对、、每季度检查1遍,必要时进行涡流和磁粉探伤()