过饱和固溶体再室温下放置（或加热到某一温度保温）随着时间的延长，其强度、硬度升高，而塑性、韧性下降的现象称为（）。
固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间而发生显著提高的现象，称为时效强化或沉淀硬化。
神经中枢的加工处理过程所耗费的时间是反应时的主要部分。在实践中往往利用（）来近似说明人对信息处理过程的效率及影响因素。
影响奥氏体晶粒度长大的两个最主要因素是加热温度和保温时间，并且加热温度的影响比保温时间更为明显。（）
不锈钢盘条离线固溶保温温度为（）℃。
固溶时效处理是铝合金强化的主要方法之一。
不锈钢固溶处理的保温温度为（）。
NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》中规定，试件的焊后热处理应与焊件在制造过程中的焊后热处理基本相同，低于下转变温度进行焊后热处理时，试件保温时间不得少于焊件在制造过程中累计保温时间的90%。（）
弯头的固溶热处理温度应为1050～1150℃；与规定温度相比，整个铸件在保温期间所允许的最大温度偏差为±15℃。
影响奥氏体晶粒长大的两个最主要因素是加热温度和保温时间，并且加热温度的影响比保温时间更为明显。（）
烧结机短时间停机、点火炉处理保温状态时、应确认主烧嘴煤气流量调节阀开度为（）
当铝合金加热到α相区，保温后在水中快速冷却，其强度和硬度并没有明显升高，而塑性却得到改善，这种热处理称为固溶热处理。
固溶处理从炉中取出到淬火的时间过长，将影响材料的（）
固溶处理从火炉中取出的时间越长会影响材料的（）。
不锈钢管道稳定化处理是，含钛、铌的18—8不锈钢，经固溶处理后在850900~C（略小于碳化铬重新溶解的温度）保温，（）h，然后在空气中进行冷却的一种处理方法。
根据NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》规定，（）类别的钢质母材，当不能按规定的最低保温温度进行焊后热处理时，可按规定降低保温温度，延长保温时间。
淬火时控制加热温度和保温时间的主要目的是不使（）晶粒明显长大而影响到冷却后钢的机械性能。
影响奥氏体长大的主要因素有：加热温度、保温时间、（）和化学成份。
正火与退火的目的大致相同，它们的主要区别时保温时间的长短（）
ZL101热处理时，固溶处理加自然时效是指（）
固溶处理后的合金随时间延续而发生进一步强化的现象称为时效硬化或时效强化。
7、影响间隙固溶体固溶度的因素主要是原子尺寸差，另外组元晶体结构、电负性和原子价也有影响
10、经固溶处理后的铝合金，再重新加热到一定温度并保温时，强度和硬度显著提高，而塑性明显降低，这种现象称为回火强化。
固溶处理从炉中取出到淬火的时间过长，将影响材料的C（）
