钻模可以保证钻孔的加工精度，提高生产效率和降低加工成本。
简述减小加工误差，提高加工精度的一般途径。
修理调配精密轴承时，可采用（）装配抵消或减少相关件的制造偏差，提高轴承的回转精度。
以精基准面作定位基准加工精度要求高的工件时，精基准面直接或间接与工作台面接触，须用百分表找正工作台面，确定低点位置，（）抵消误差。二次装夹找正，找回原精度。
夹紧力垂直于主要定位基准面，以保证工件（），变形小，从而提高加工精度
轴承定向装配的目的是为了抵消一部分相配尺寸的加工误差，以提高主轴旋转精度。
研磨是提高零件光洁度和精度的一种加工方法，为保证研磨质量，一般研磨工具的硬度应（）工件硬度。
对专用夹具的基本要求有：保证工件的加工精度；工艺性能合理；（）；经济性好；有利于提高生产效率。
提高加工精度的措施主要有哪些？
在镗削箱体零件孔系时，应选择主轴孔位原始孔，然后加工与主轴有齿轮啮合关系的空隙，以便保证主轴的传动精度，将相邻的两孔连续加工，将减少工作台往返移动的积累误差。
补偿和抵消原始误差
在镗削过程中，有许多坐标点在空间的斜孔需要加工，它的主要技术要求是保证工件的角度和孔坐标的位置精度。
提高开环进给伺服系统精度的补偿措施有（）补偿和（）补偿。
对专用夹具的基本要求有：保证工件的加工精度；（）；使用性好；经济性好；有利于提高生产效率。
提高加工精度的途径有哪些？
加紧力垂直于主要定位基准面，以保证工件（），变形小，从而提高加工精度。
保证零件加工精度的途径有哪两条？
误差抵消调整法通过调整某些相关零件误差的（）和方向，使其相互抵消，以提高装配精度。
在轮廓铣削加工中，若采用刀具半径补偿指令编程，刀补的建立与取消应在轮廓上进行，这样的程序才能保证零件的加工精度（）
机床夹具在机械加工过程中的主要作用是易于保证工件的加工精度；改变和扩大原机床的功能；缩短辅助时间，提高劳动生产率。（）
有关提高电解加工精度的途径错误的是（）
（）就是人为地造出一种新的原始误差去抵消当前成为问题的原始误差，从而达到减少加工误差，提高加工精度的目的。
正确选择切削用量，对保证加工精度、提高生产率、降低刀具的损耗和合理使用机床起着很大的作用。（)
修理调配精密轴承时，可采用什么装配抵消或减少相关件的制造偏差，提高轴承的回转精度（）
