在镗削加工薄壁工件时,因加工余量少,所以可不分粗、精加工,一次镗出。
特别是对薄壁的(),镗削加工前应进行去应力处理,充分消除内应力,以防止加工后工件变形。
薄壁工件在镗削加工过程中常因()的影响而引起变形,因而影响工件的加工精度。
消除工艺系统热变形对工件镗削质量影响的主要方法有()。
薄壁工件往往形状不规则,为方便镗削加工时的找正和夹紧,可以在工件上设置(),待加工完毕后再予去除。
斜孔工件多为箱休或回转体,镗削斜孔前,工件的周边及工艺基准已经加工成形。
镗削空间斜孔,由于工件的定位调整、工艺计算比较复杂,所以加工难度较大。
镗削加工,工艺系统刚度差将影响镗削工件孔的()。
为了保证薄壁工件的加工精度和便面粗糙度,在镗削薄壁工件各孔时应按()的原则来进行。
镗削工艺系统(机床―工件―刀具)在镗削加工中发生周期性的颤动现象叫振动。
金刚镗床镗削的特点是()。
箱体零件镗削的工艺方案是对零件进行工艺分析以后,根据精度和设备制定的。
简述薄壁工件的工艺特点。
镗削薄壁工件时,在粗镗以后,精镗以前要使工件充分变形后再重新夹紧、重新校正(),以防精镗后工件变形。
镗削加工时,工艺系统刚度差将影响镗削工件孔的()。
气缸镗削的方法按镗削的气缸中心线与气缸原中心线是否重合,分为()。
在镗削加工工件之前,镗工必须看清、看懂工件图样,进行工艺分析,明确加工内容,合理选择工艺基准,确定正确的找正、装夹和加工方法。
为了保证薄壁工件的加工精度和表面粗糙度,在镗削薄壁工件各孔时应按()的原则来进行。
薄壁工件采用辅助支撑或工艺胁使夹紧力作用在工艺肋上,以减小工件变形。
在镗削加工时,提高()、防止变形是薄壁工件夹紧中的重要问题。
用主轴进给法镗削的孔比用工作台进给法镗削的孔直线性()。
钻削的工艺特点主要有易引偏、排热难、排屑难。()
钻削的工艺特点主要有排热难、排屑难、易钻偏。()
薄壁工件应采用辅助支撑或工艺肋,并使夹紧力作用在工艺助上,以减小工件的变形()