有一零件需要进行锉削加工,其加工余量为O.3mm,要求尺寸精度为0.15mm,应选择()锉刀进行加工。
粗锉刀适用于加工余量小、精度要求高和表面粗糙度值较小的工件。
要锉削加工一个零件,加工量为0.3mm,要求尺寸精度为0.15mm,应选择()锉刀进行加工。()
精密划线加工出来的孔,其孔距精度一般控制在()mm以内
锉刀的粗细等级要根据加工余量的大小、加工工件材料的性质、加工精度的高低和()的要求等进行综合考虑后选用。
量套找正加工法加工出的孔,孔距精度只在正负0.05mm以内。
般的,加工余量大、要求尺寸精度低的工件,锉削时应选用()锉刀。
粗齿锉刀的加工精度在()mm范围。
一般地,加工余量大、尺寸精度要求低和表面粗糙度较低的工件,锉削时选用细锉刀。
锉刀的锉纹号的选择主要取决于工件的加工余量、加工精度和表面粗糙度。
()的精度可控制在0.08mm范围内。
锉刀粗细齿的选择,取决于工件的工序余量大小、加工精度和表面粗糙度的要求。同时要考虑材料的软硬,较软材料选用粗锉,较硬材料选用细锉。
选择锉刀的锉纹号(即锉齿的粗细)的主要取决于工件的①材质②加工余量③加工精度④表面粗糙度()
)用锉刀对工件表面进行锉削加工,称做锉削,锉削精度可达0.01mm,表面粗糙度可达Ra0.8μm。
细齿锉刀用于锉削加工余量小、精度等级高的工件。
锉刀粗细齿的选择取决于工件的工序余量大小、加工精度和表面粗糙度的要求。同时要考虑材料的软硬。
锉刀()选择,决定于工件材料的性质,加工余量的大小,加工精度和表面粗糙度要求的高底。
数控机床加工精度一般在0.005-0.100mm之间,更重要的是数控机床()精度不受零件形状复杂程度的影响。
锉刀按齿纹齿距大小可分为粗齿锉,中齿锉()细齿锉等
数控机床加工精度一般在()mm之间。
电机车的对位精度要求在±10mm范围内,APS对位装置夹紧后对位精度可达到±100mm范围内。
在通过试加工检测车床的工作精度中,精车300mm长螺纹的螺距误差,当工件最大长度Da≤200mm时,其公差为()mm
车削加工的精度范围一般在()之间。
锉刀粗细的选用除考虑加工余量、精度等因素外,还有加工表面粗糙度和()等因素。