低硅生铁冶炼是在控制高炉下部温度和造渣制度的条件下冶炼生铁含硅不超过()%的新技术。
样品保存时间的长短有严格的规定,主要取决于原料更换的快慢及买卖双方技术和参数约定而各异,还和季节有关;一般条件下,()应保留两周。
造渣制度就是利用调整原料配比,选择最适宜的炉渣成分和(),使其具有高脱硫能力和稳定的炉温等要求满足炉况顺行。
烧结矿中增加氧化镁的含量,主要是为了满足高炉造渣的需要同时可改善()。
造渣制度指某种冶炼条件下选择最宜的渣成分和()满足炉况顺行。
低硅生铁冶炼是在控制高炉下部温度和造渣制度条件下冶炼生铁含硅不超过()的新技术。
硅生铁冶炼是在控制高炉下部温度和造渣制度的条件下冶炼生铁含硅不超过()的新技术。
高炉生产操作技术可归纳为四项操作制度:装料制度、()、造渣制度和热制度。
浮选流程的选择主要取决于原料的性质和对产品指标的要求。
低硅生铁冶炼是在控制高炉下部温度和造渣制度的条件下冶炼生铁含硅不超过()的新技术。
高炉基本操作制度包括装料制度、送风制度、造渣制度和()。
高炉生产的四种基本操作制度是送风制度、装料制度、造渣制度和热制度。
合适的造渣制度指具体冶炼条件下合适铁种要求的最佳炉渣成份和()。
高炉操作制度包括热制度、造渣制度、()和煤气制度。
造渣制度是指在某种冶炼条件下选择最适宜的()满足炉况顺行。
选择造渣制度主要取决于原料条件和()。
在一定的冶炼条件下,造渣制度是指选择最适宜的炉渣成分和()。
生产烧结矿目的主要是将各种含铁原料制成块状料,同时要求(),以适应高炉的冶炼条件。
选择造渣制度应满足的条件是()。
合理的高炉内型应适应在一定的原料条件和操作制度下,()的十字方针。
炼钢用副原料按不同的使用目的,可大致分为造渣剂、冷却剂。造渣剂主要有()和石灰石、萤石等。
高炉应采取适宜的造渣制度控制Pb的还原,定期排除沉积的Pb,也可设置专门的排铅口和出铁时降低铁口高度或提高铁口角度等。()
高炉造渣制度应相对稳定,只有在()等情况下调整造渣制度。
高炉操作要执行‘四稳一活’的 操作思路,即:送风,装料,造渣,热制度要稳定,炉缸要活跃()