起重机需反向运行时，必须将控制器回零位，将车体停止后，再反向开车。
起重机在作业中因线路停电而停车，如司机未将手柄回零位，当线路恢复供电时，起重机将自行运转。
在起重吊运过程中，如果突然停电，应立即将所有控制器扳回零位，切断总开关，然后再采取其它安全措施。
移动式启闭机在通电运行前，必须将所有控制器的手柄扳至零位，将操作室通向走台的门和电气室门关好，严禁门架和大车轨道上及小车上有人，应确保没有人处在危险区域内。
如欲改变大车（或小车）的运行方向，（）在车体运行停止后，再把控制器手柄扳至反向。
严禁打（），需要反方向运行时，必须待控制手柄回零位，车体停止后再向反方向开车。
10吨桥式起重机，由地面吊起重物时，必须将控制器由零位扳到第一级。
起重机停止作业时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，断开电源总开关，打开高空指示灯。
卷扬机停止工作时，控制器要放回零位，切断电源。
在异步电动机正反向启动控制（按钮联锁）线路中，当一台接触器由于某种故障（衔铁卡阻、主触点熔焊等）而不能释放，再进行相反转向操作时，另一台接触器将得电动作而造成电源短路，所以，按钮联锁的正反向启动控制线路不能在实际生产中单独应用，必须和辅助触点联锁结合使用，组成双联锁正、反向控制电路。
当铲斗挖满矿岩时，将铲斗提起，控制器回零位，即在满斗的情况，也基本能停止不动，叫做（）特性。
控制器在下降速度最低档稳定运行，拉回零位后，从制动器断电至重物停止时的下滑距离。对设备进行局部修理和排除工作中出现的故障和缺陷等，一般不用安排修理计划，多在临时停车或间歇时修复即可。
机车运行中集电器脱落时，必须将操作手把转回零位，刹紧车闸，确认无误后方可处理。
严禁打反车（），需要反方向运行时，必须控制手柄（）车体停止后再反方向开车。
堆取料过程中，因故障需停车时，必须将全部控制手柄打到零位，并断开（）。待情况检查清后，重新启动运转机构。
需要减速停车时，首先将控制器换向把手及时搬回零位，靠惯性运行。
需要紧急停车时，必须镇定，迅速将控制器操作手把转到零位（）。
《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB 6067.1—2010)规定，对吊钩起重机，起吊物在下降制动时的制动距离（控制器在下降速度最低档稳定运行，拉回零位后，从制动器断电至重物停止时的下滑距离)应不大于1min内稳定起升距离的（)。
塔吊不论哪一部分在（）变换时，首先将控制器扳回零位，待该传动停止后，再逆向运转，禁止打反车操作。
断开总电源，将起重机任一机构控制器手柄扳离零位，再接通总电源，该机构的电动机不能启动.;恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位，该机构或所有机构的电动机才能启动。()
乘人器突然停电必须将控制开关打到零位后再送电。（)
工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄板回零位;在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。()
在塔机检查时发现右边操作台控制器功能异常(如图所示)，该保护功能的作用是塔机在运行中，若因故障或失压停止运行后，重新恢复供电时，机构不得自行动作，应人为将控制器置回零位后，机构才能重新启动。该保护功能是（）。
电压互感器现场试验误差测试完毕，首先将试验调压控制器回至零位，并断开升压电源，且必须有明显断开点，并使用专用放电棒对电压互感器进行放电，才能拆线。（）
