压注模浇口设计有那些类？
压注模加料室的高度是如何计算的？
压注模主要包括几个以下部分？
压注模主浇道设计，要求在满足使用要求前提下尽量缩短主浇道长度，主浇道径向尺寸（）一般的热塑性塑料注射模。
热固性塑料压缩模用来成型压缩率高的塑料，而用纤维填料的塑料宜用（）压缩模具。
压注模与压缩模的工作原理和结构是（）
专用压机用压注模的柱塞有一端为挤压塑料的端面，可加工为凹坑，它有（）和（）的功效。
按照成型方法的不同，塑料成型模具分为（）、压塑模具、挤出模具、吹塑模和吸塑模具等。
压缩模与压注模相比更适合成型（）的塑件。
压注模、压缩模只适用于成型热固性塑料。
简述压注模根据设备和操作方法分类。
压注模浇注系统由主流道、分流道、浇口、（）等组成。
按成型加工方法的不同，塑料模可分为：（）、压塑模、挤出模、吹塑模和吸塑模等类型。
塑料压注模主要用于加工（）的模具。
压注模分流道截面形状宜取相同截面积时周边最长的形状（如梯形），不利于（）。
不能用于压注成型的热固性塑料是（）。
下列不属于压注模浇注系统的是（）。
注射模主要用于热固性塑料制件的成型。
热固性塑料压缩模用来成型压缩率高的塑料，而用纤维填料的塑料宜用（）模具。
压缩成型、压注成型多用于热固性塑料制件的成型。
压模成型用的压塑料大多数是由热固性树脂加上粉状或纤维状的填料等配合剂而成。
柱塞式压注模安装于专用液压机上，其加料室的截面尺寸与锁模力的关系为( )。
压注模的组成为成型零部件、加料装置、浇注系统、导向机构、推出机构、冷却系统和侧抽芯机构;（）
6、压注模与压缩模成型比较，压注模的结构比压缩模复杂，工艺条件要求严格。但塑件的尺寸精度高、表面质量好。
