对分度精度要求较高的大质数的等分式锥齿轮的加工时应用（）分度法。
由于铣削加工中切削力和振动较大，故铣床夹具定位装置的布置，应尽可能使主要支承和导向支承的面积大些。当工件加工部位为悬臂状态时，必须设置辅助支承，以增强工件的安装刚度，防止振动。
普通黄铜当锌的质量分数小于39%时，称为单相黄铜，由于其塑性好，适宜冷变形加工；当锌的质量分数大于39%时，称为双相黄铜，强度高，热态下塑性较好，故适于（）加工。
当工件上有连个以上非加工表面时，应选择其中（）为主要找正依据。
当工件的加工精度为（）时，铣床夹具上应安装对刀装置。
对于钢工件，超声波直角反射的横波声压当入射角在29°和61°附近时声压反射率最小。
若工件的等分数是63.用万用分度头分度时应采用（）
对大质数的等分数，采用差动分度因交换齿轮传动比大，难以安装交换齿轮时，可采用（）分度法。
用分度头分度时，工作每转过一等分时，分度头手柄应转进的转数n=30/Z为工作的等分数。
当工件的等分数是一个（）的简单数时，可采用简单分度法进行分度。
用分度头分度时，工件每转过每一等分时，分度头手柄应转进的转数n＝30/Z为工件的等分数。
选用可倾虎钳装夹工件，铣削与基准面夹角为α的斜面，当基准面与预加工表面平行时，虎钳转角θ=（）。
当工件上有两个以上的不加工表面时，应选择其中面积较小、较次要的或外观质量要求较低的表面为主要找正依据。
用恒线速度控制加工端面、锥度、圆弧时，X坐标不断变化，当刀具逐渐移近工件旋转中心时，主轴转速会越来越高，工件可能从卡盘中飞出。为防止事故发生，（）限定主轴最高转速。
当工件被加工面以中心要素为工序基准时，为使基准重合以减少定位误差，须采用（）夹紧机构。
用恒线速度控制加工端面、锥度、圆弧时，（）坐标不断变化，当刀具逐渐移近工件旋转中心时，主轴转速会越来越高，工件可能从卡盘中飞出。为防止事故发生，必须限定主轴最高转速。
车刀安装时必须（）对刀调整，当刀尖离工件加工部位40－60毫米时，应改用手动或工作进给。
工件用外圆在U形块上定位，加工圆柱面上键槽时，工件以上母线为工序基准其定位误差等于（）位移误差与（）不重合误差之和。
用恒线速度控制加工端面、锥度、圆弧时，（ ）坐标不断变化，当刀具逐渐移近工件旋转中心时，主轴转速越来越高，工件可能从卡盘中飞出，为防止事故发生，必须限定主轴最高转速。
当车削长度较短，偏心距较小并要求不高的偏心工件，而加工批量较大时，为减少找正偏心的时间，宜采用在（)装夹加工。
当工件上有两个以上的非加工表面时，应选择其中面积较小，较次要的或外观质量要求较低的表面为主要找正依据。（)
在通过试加工检测车床的工作精度中,精车300mm长螺纹的螺距误差,当工件最大长度Da≤200mm时,其公差为（）mm
当p为质数时,问域的特征数为何？域的特征数又为何？
当工件上有两个以上的不加工表面时，应选择其中面积较小的、较次要的或外观质量要求较低的表面为主要找正依据（）
