现要求精炼处理钢种50Mn钢水80吨，取样时钢水中[Mn]=0，要求成品[Mn]含量为1.50%，Fe--Mn含量中Mn含量为60%，应加锰铁500公斤。试计算Mn的收得率是多少？
正常情况下，第一批渣料是在（）时加入。
造渣料的加入批数和加入时间描述正确的是（）。
精炼处理钢水为80吨，所处理钢种为20#。已知：钢水成分为Si：0.20%、Mn：0.40%，合金化后的成分Si：0.30%、Mn：0.50%。若采用SiMn合金化，计算其加入量（SiMn中Mn为75%、Si为21.6%）。
计算题：冶炼某钢种，其成分是C0.12～0.18%、Mn1.0～1.5%、Si0.2～0.6%。采用Mn-Fe合金化，其含Mn68.5%，Mn的收得率85%，冶炼终点钢水残锰0.15%。出钢量为120吨。求该炉钢Mn-Fe合金的加入量是多少？
需精炼钙处理的钢种，在转炉出钢合金化时对硅元素的控制基准是（）
转炉炼钢渣料一般分为（）批加入。
计算题：精炼处理45钢，钢水量为35600kg，包中取样分析：Mn＝0.40%，问应加入多少锰铁才能使钢中Mn＝0.65%？锰铁含锰量65%，锰的收得率为98%。（计算后取整数）
某钢种成分目标：硅（Si目标%）0.28%，锰（Mn目标%）0.5%，钢水残锰（Mn残%）0.05%，钢水量（M）73吨。要求采用硅铁、硅锰两种合金配加。已知硅铁含硅（Si硅铁%）74.1%，回收率（ηSi%）80%；硅锰含锰（Mn硅锰%）65.8%，回收率（ηMn%）90%，含硅（Si硅锰%）18.5%。两种合金加入量分别是（）kg（结果保留到整数）
RH脱气时间的长短不受处理钢种的影响，只与精炼过程温降有关。（）
精炼处理钢水为80吨，所处理钢种为34Mn6。已知：钢水成分为Si：0.35%，精炼后按目标成分Si：0.40%，FeSi的加入量为100kg。计算FeSi的效率（FeSi中Si为75%）。
造渣制度是确定合适的（）；渣料种类；渣料数量；加入时间及加速造渣的措施。
计算题;已知35钢的液相线温度是1509℃，钢种的过热度取30℃，精炼过程的温降为15℃，浇注过程温降是60℃，精炼完毕至开浇的温降是5℃。求精炼开始时钢液的温度是多少？
钢坯的始锻温度比同钢种的钢锭始锻温度要高20℃―50℃。
冶炼钢种为Q195A，钢种规格含Mn量为0.25～0.5，ηMn为55%，用中碳锰铁和高碳锰铁各一半脱氧合金化，中碳锰铁的含Mn量为76%，高碳锰铁的含锰量为72%，冶炼终点残锰量为0.06%，则高碳锰铁合金的加入量为：（）kg/t
铁水内元素氧化的顺序在1400℃以下时为：Al、Si、Mn、Cr、P、C．Fe，而在1530℃～1600℃之间其氧化的顺序变为（）。因此铁水内元素在转炉内的与氧的亲合力随温度在变化。
精炼处理钢水为80吨，所处理钢种为37Mn5。已知：钢水成分为Mn：1.2%，精炼后按目标成分Mn：1.50%.FeMn加入量为360kg。计算FeMn合金的含Mn量（收得率均为100%）。
RH脱气处理时间的长短，主要受处理的钢种、处理任务、工艺方法和精炼过程允许的（）影响。
真空处理合金的加入使钢液的温降不能大于40℃，加入合金使温度升高不能大于50℃。
计算题：冶炼Q235钢种，出钢量为100吨，Mn-Fe合金加入量为700kg，成品中Mn为0.50%，钢水终点余锰为0.10%，Mn-Fe中Mn含量为65%，计算钢水中Mn-Fe合金的吸收率？
冶炼40Cr钢水，出钢量为50吨，锰铁一般在电炉出钢时加入，为使精炼到位Mn到0.50%，需加65%锰铁合金多少？已知炉中成份锰0.25%，FeMn回收率98%。
正常情况下，第一批渣料是在（)加入第二批渣料加入时间一般在硅、锰氧化基本结束，第一批渣料基本化好后加入。
精炼处理钢水为80吨，所处理钢种为20。已知：钢水成分为Si：0.20%、Mn：0.40%，合金化后的成分Si：0.30%、Mn：0.50%。若采用SiMn合金化，计算其加入量（SiMn中Mn为75%、Si为21.6%）
顶吹炉产出的还原合金加入电炉处理，通过熔析和精炼除掉合金中的杂质（）
